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時間:2014-05-15 10:49:54
作者:世邦機器
充氣和攪拌:充氣和攪拌對磷礦的浮選指標有很大影響。充氣是將適量的空氣送入礦漿中,并使之彌散形成大量微小的氣泡,便于要捕收的礦粒附著在其上面。磷礦生產(chǎn)工藝流程中機械攪拌式浮選機的充氣量,主要取決于磷礦石加工設(shè)備葉輪的轉(zhuǎn)速,浮選槽的深度和礦漿;的濃度。葉輪轉(zhuǎn)數(shù)快,浮選槽子淺和礦漿濃度低,均有利于充氣。據(jù)實踐證明,當強化充氣時,可以提高浮選速度,縮短浮選時間,節(jié)省水電和藥劑用量。但要防止過分的充氣,以免大量礦泥機械地帶入泡沫中,從而增加精選的困難并降低精礦質(zhì)量。
礦漿攪拌的目的在于使礦粒均勻地懸浮于槽內(nèi)礦漿中,并使空氣很好的彌散,造成大量的微小氣泡。在浮選中充氣和攪拌是同時產(chǎn)生的,在充氣的同時即進行礦漿的攪拌。加強充氣和攪拌對浮選是有利的,但不能過分,過分要產(chǎn)生氣泡兼并,精礦質(zhì)量下降,電能消耗增加及機械部件磨損等缺點。礦漿攪拌應(yīng)根據(jù)浮選機的類型及結(jié)構(gòu)特點,通過試驗確定。
五、浮選時間: 浮選時間也是影響浮選指標的一個重要因素。在其它、條件相同時,浮選效果由浮選時間決定。隨著浮選時間的增長,回收率增加,而精礦質(zhì)量降低。在過程的初期浮選速度很快,然后逐漸降低。對于每種礦石都有其適宜的浮選時間,因為時間太短則回收率低,但若時間太長不僅降低精礦質(zhì)量而且也不經(jīng)濟。
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膠磷礦應(yīng)采用階段磨礦和階段浮選流程較為有利:這種礦石中含磷礦物的浸染粒度很細,一般在0.1―0.05毫米,需要磨得很細才能使含磷礦物充分解離。
磷質(zhì)來源問題,各家說法不一。有的認為江南古陸和康滇地軸控制貴州磷礦成曠,并為磷礦提供物質(zhì)來源。但從兩個時代磷礦沉積時期的古地理情況分析并非如此。
特別是處理貧礦時,礦漿量主要集中在粗選及掃選,而精選的礦漿量則很少,精選僅用很少幾臺浮選機就夠用了,這樣占地面積不大,消耗動力也不多,同時工作穩(wěn)定可靠,保證精礦質(zhì)量。
磷礦石浮選中所用的抑制劑由脈石礦物的成分來決定,如果脈石礦物主要為硅酸鹽礦物則采用水玻璃做為抑制劑。
對于細粒浸染,成分復(fù)雜的礦石,采用浮選法處理時,通過磷礦石加工設(shè)備,磷礦生產(chǎn)工藝流程常常能得到較好的分選效果。但浮選法需要使用浮選藥劑,所以其選礦成本,比磁選,重選稍高。
豐山基性斜K石(50%±)和單斜輝石(30%±)組成,次有磷灰石(2-10%)、鈦鐵礦和磷鐵礦(>10%)等組成。單斜輝石大部分次變?yōu)殛柶鹗?、透閃石、綠泥石等,僅保留少量的殘品,有一部分保留著單斜輝石的輪廓和解理。