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時(shí)間:2014-05-13 09:54:15
作者:世邦機(jī)器
我國粉煤灰加工, 粉煤灰生產(chǎn)線粉煤灰的綜合利用工作,長期以來一直受到國家的高度重視。早在20世紀(jì)50年代已開始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料,在建材工業(yè)中用來生產(chǎn)磚,在道路工程中作路面基層材料等,尤其在水電建設(shè)大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。20世紀(jì)60年代開始粉煤灰利用重點(diǎn)轉(zhuǎn)向墻體材料,研制生產(chǎn)粉煤灰密實(shí)砌塊、墻板、粉煤灰燒結(jié)陶粒和粉煤灰粘土燒結(jié)磚等,先后在上海、北京、天津、吉林建成示范性工廠,同時(shí)引進(jìn)前蘇聯(lián)、東歐國家利用粉煤灰生產(chǎn)蒸養(yǎng)(壓)建筑材料技術(shù)(包括磚、砌塊、墻板和加氣混凝土)。一直到20世紀(jì)70年代,國家為建材工業(yè)中利用粉煤灰投資5.7億元,總設(shè)計(jì)用灰量為1064.89萬t,設(shè)計(jì)生產(chǎn)線261條。但由于種種原因,到1982年統(tǒng)計(jì),投入正常生產(chǎn)的只有176條,在建的還有21條,已經(jīng)關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)的64條。而正在生產(chǎn)的176條生產(chǎn)線僅利用粉煤灰445.6萬t。1980年粉煤灰利用率僅14%。投資不少,而灰的利用問題沒有解決好。針對(duì)這些問題,國家主管部門經(jīng)研究后指出:電廠灰渣綜合利用,應(yīng)當(dāng)積極提倡,要因地制宜,廣開門路,采用多種途徑,講究經(jīng)濟(jì)實(shí)效。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
高鈣粉煤灰由于其顯著的減水效應(yīng)和玻璃體活性,能有效地降低孔隙率,改善孔結(jié)構(gòu),因而可對(duì)水泥混凝土的抗?jié)B、抗凍和抗碳化性能產(chǎn)生積極的影響。
可得到自粉化較容易的霞石相。硅、鋁分離鹽酸濃度3.5mol/L,樣品的產(chǎn)率較高。硅膠可獲得純度達(dá)99.9%比表面積為374m2/g的SiO:(白炭黑)。
采用粉煤灰作為礦山充填新型膠凝材料,部分替代水泥或全部代替水泥,以降低充填成本,提高充填體強(qiáng)度,曾是國家“九五”科技攻關(guān)項(xiàng)目,并取得了一定的成果,在全國一些礦山逐步推廣應(yīng)用。
電選生產(chǎn)工藝流程根據(jù)粉煤灰含碳量的多少和用戶對(duì)粉煤灰的要求可分為一次電選和兩次電選兩種工藝流程。
石灰的這種大量迅速放熱的能力,不僅為提高蒸壓加氣混凝土料漿的溫度提供了有效的熱源,而且可以在坯體硬化階段使坯料升溫達(dá)80~90℃,促使坯體中膠凝材料的進(jìn)一步凝結(jié)硬化。
于是很有必要在粉煤灰變異性研究取得進(jìn)展的同時(shí),進(jìn)一步直接開展粉煤灰質(zhì)量有序性的探索,從而從根本上揭示粉煤灰資源再循環(huán)的基本規(guī)律,穩(wěn)定了粉煤灰資源化應(yīng)用技術(shù)的基矗
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