破碎機(jī)的涂裝應(yīng)符合JB/T 5000．12《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 涂裝》的要求。

破碎機(jī)成套供應(yīng)范圍包括：主機(jī)、電動(dòng)機(jī)及低壓電控設(shè)備、潤滑站、液壓站、運(yùn)輸滑車及附件。

制造廠應(yīng)對整個(gè)液壓系統(tǒng)以1．25倍的工作壓力進(jìn)行保壓無滲漏試驗(yàn)，保壓時(shí)間不 少于 10 min。檢查齒輪嚙合側(cè)間隙時(shí)，應(yīng)將偏心套與小齒輪一側(cè)的軸套靠緊，采用壓鉛方法測定。檢查傳動(dòng)軸軸向游隙時(shí)，將小齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面，用塞尺檢查擋盤與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙。排礦口可用鉛塊或其他工具檢測。破碎機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)在用戶現(xiàn)場測定，在破碎機(jī)滿足負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情r下，通過運(yùn)輸工具的裝載量確定。噪聲的測定應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方 采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。每臺破碎機(jī)經(jīng)裝配檢撕細(xì)窈螅當(dāng)在制造廠進(jìn)行空負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)滿足2．2．4的規(guī)定。試車后拆卸檢似撲榛各摩擦部位，不應(yīng)有嚴(yán)重?zé)齻l(fā)黑磨損現(xiàn)象；輕微燒傷部位應(yīng)處理妥善后才能出廠。

負(fù)荷試車在用戶現(xiàn)場進(jìn)行，滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于72h（包括30min以內(nèi)的短時(shí)間停車），并應(yīng)滿足下列要求：

空負(fù)荷試車合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試車；負(fù)荷試車開始時(shí)，先半負(fù)荷給礦，時(shí)間不應(yīng)少于2h；電流無異常變化；破碎機(jī)無明顯振動(dòng)；給礦、排礦正常；滿負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)負(fù)荷規(guī)定。

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

每臺破碎機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)后的定期檢驗(yàn)；長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

型式檢驗(yàn)應(yīng)包括JB/T 3874-2010的全部要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺進(jìn)行。檢驗(yàn)中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

標(biāo)志

破碎機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定，內(nèi)容如下：

產(chǎn)品型號和名稱；主要技術(shù)參數(shù)；出廠日期；制造廠名稱。

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