裝配技術(shù)要求：主軸承座與軸承底盤四周均勻接觸。主軸承采用雙圓弧自位調(diào)心機(jī)構(gòu)，裝配后動(dòng)作靈活，不應(yīng)有卡制現(xiàn)象。主軸承冷卻水管道應(yīng)驚醒通水檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。磨機(jī)裝配后由于兩中空軸軸心線的同軸度和傾斜度使主軸承球面瓦端面振擺，其擺動(dòng)允差不應(yīng)大于規(guī)定。傳動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)軸（或減速器軸）的同軸度不應(yīng)大于φ0．3mm，其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000。大小齒輪齒面接觸率，延齒高方向不少于40%，延齒長方向不少于50%。

外觀檢查用目測進(jìn)行，應(yīng)無明顯缺陷。整機(jī)空轉(zhuǎn)是噪聲應(yīng)按GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測定噪聲生源功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》測定。磨機(jī)首臺產(chǎn)品，在制造廠均應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以后沒生產(chǎn)五臺抽取一臺進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)并滿足下列要求：連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h；主軸承進(jìn)回油溫升和理想回油溫度應(yīng)符合規(guī)定；個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑應(yīng)正常，無漏油現(xiàn)象；噪聲應(yīng)符合規(guī)定。

磨機(jī)在用戶進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8h并滿足下列要求：主電動(dòng)機(jī)電流無顯著變化；主軸承進(jìn)回油溫升和理想回油溫度應(yīng)符合規(guī)定；個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑應(yīng)正常，無漏油現(xiàn)象；噪聲應(yīng)符合規(guī)定。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：在運(yùn)轉(zhuǎn)前，將磨機(jī)筒體內(nèi)裝入規(guī)定非常大負(fù)荷量20%~30%的鋼球和物料，待運(yùn)轉(zhuǎn)夠每隔30min加入非常大負(fù)荷量的10%，直至滿負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h達(dá)到：磨機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn)，并無異?，F(xiàn)象；筒體各；螺釘孔處、人孔和法蘭結(jié)合面無滲漏現(xiàn)象。

磨機(jī)應(yīng)在明顯位置固定標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306《標(biāo)牌》的規(guī)定，并表明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱及型號；主要技術(shù)參數(shù)；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；出廠編號；制造日期。

磨機(jī)隨機(jī)附帶下列技術(shù)文件：合格證明書；使用說明書；總裝配圖、基礎(chǔ)圖及零部件圖；易損件目錄；裝箱單。

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