CZJ自磨型超微粉碎機主要由粉碎箱體和磨輪組成。粉碎室內(nèi)有一個由電機帶動的旋轉(zhuǎn)主軸，圍繞主軸帶有多個輔助軸，輔助軸上自由套有磨輪，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，輔助軸隨之旋轉(zhuǎn)，輔助軸上的磨輪既隨著主軸進行公轉(zhuǎn)，同時又圍繞輔助軸自轉(zhuǎn)。磨輪公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中，磨輪產(chǎn)生強大的離心力與粉碎室內(nèi)磨壁發(fā)生強烈的輥碾作用，被粉碎的物料在離心力及磨輪旋轉(zhuǎn)力場的帶動下，進入磨壁與磨輪之間，在強大的擠壓力和研磨力作用下物料被粉碎。由于物料受到不斷的反復(fù)擠壓研磨作用而被超細化。粉碎后的物料在從進氣管進入的上升氣流作用下輸送到上部的超微分級進行分級，合格細粉經(jīng)排料口排出后被收集裝置收集，粗料再次進入粉碎室進行粉碎。

VRM-I型滾輪磨的外形，主要由滾輪、磨盤、導(dǎo)流裝置、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

其工作原理如下：物料在離心力的挾帶下進入磨盤與滾輪之間，受到帶有很高液壓氣動壓力的滾輪的碾磨作用;碾磨后的物料通過碾磨區(qū)后受到空氣流的初步分散和分級作用，隨著上升區(qū)內(nèi)空氣流動區(qū)域截面積的擴大，空氣的流速下降，粗顆粒因此返回磨盤內(nèi)繼續(xù)碾磨，其他粉體則進入裝有3～6個分級輪的分級機內(nèi)進一步分級，分出的粗顆粒回到碾磨區(qū)，合格細粉隨氣流排出機外被收集。

物料在磨機內(nèi)的循環(huán)流動和與機內(nèi)高速空氣流的接觸使其同時具有干燥物料的作用。

膠體磨是利用一對固定磨體(定子)和高速旋轉(zhuǎn)磨體(轉(zhuǎn)子)的相對運動產(chǎn)生強烈的剪切、摩擦、沖擊等作用力，使被處理的物料通過兩磨體之間的間隙，在上述渚力及高頻振動的作用下，被粉碎和分散。

國產(chǎn)膠體磨主要有JTM、JM和DJM三種型號，直立式、傍立式和臥式三種機型。

JM型膠體磨的結(jié)構(gòu)及外形，主要由進料斗、蓋盤、調(diào)節(jié)套、轉(zhuǎn)齒、定齒、甩輪、出料斗、磨座、甩油盤、電機座、電機罩、接線盒罩、方向牌、刻度板、手柄等構(gòu)成。圖中所示為傳統(tǒng)立式膠體磨，由特制長軸電機直接帶動轉(zhuǎn)齒，與由底座調(diào)節(jié)盤支承的定齒相財運動而工作。磨齒一般為高硬度、高耐磨性、耐酸堿材料，根據(jù)不同需要選擇相應(yīng)的磨頭。

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