1、確定表面改性工藝主要考慮改性目的、改性方法、改性劑性質(zhì)和驟料性質(zhì)等因素。

2、以偶聯(lián)劑或其他有機(jī)物為表面改性劑旨在提高表面與高聚物的相容性。非金屬礦物填料或顏料的表面改性一般采用表面化學(xué)包覆改性法，工藝可采用干法或濕法。在前段為干法制粉的情況下一般采用于法改性工藝；而在前段為濕法制粉的情況下，既可以采用濕法改性工藝（改性后再過(guò)濾和干燥），也可以干燥后采用干法改性工藝。在粉體原料很細(xì)的情況下，采用濕法改性工藝可在一定程度上防止干燥后微細(xì)顆粒形成硬團(tuán)聚體，有利于恢復(fù)原粒度。

3、以無(wú)機(jī)鹽或氧化物的前驅(qū)體為表面改性劑旨在制備功能性復(fù)合粉體材料的無(wú)機(jī)表面復(fù)合改性，一般采用濕法化學(xué)沉淀法。完成表面無(wú)機(jī)包覆后再進(jìn)行洗滌、過(guò)濾、干燥和熱處理。

4、以季銨鹽和其他有機(jī)鹽類為表面改性劑旨在改善層狀非金屬礦物（如蒙脫石）在有機(jī)溶劑中流變性和提高其與有機(jī)單體原位聚合性能的表面改性，一般采用濕式插層改性方法。完成插層后再進(jìn)行過(guò)濾和干燥、解聚。

5、對(duì)于不能溶于水的有機(jī)表面改性劑，要采用于法表面改性工藝；如果一定要濕法（在水中）使用就需要進(jìn)行皂化、銨化、乳化等預(yù)處理。對(duì)于某些對(duì)改性溫度要求不嚴(yán)的表面改性劑，可以在粉體研磨粉碎過(guò)程中添加表面改性劑進(jìn)行表面改性。

6、對(duì)于容易在水中溶解的原料，卓越采用干法表面改性工藝。

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