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MGS雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的裝配技術(shù)要求和實(shí)驗(yàn)方法

時(shí)間:2014-04-29 10:26:33

作者:世邦機(jī)器

MGS雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)主軸承應(yīng)與軸承底盤(pán)四周均勻接觸,局部間隙不大于0.1mm;主軸承調(diào)心面經(jīng)配研應(yīng)符合JB/T5000.10《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分:裝配》的有關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)主軸承工作面與軸承接觸斑點(diǎn),應(yīng)經(jīng)涂色檢查,在25mm×25mm面積上不少于2點(diǎn);其接觸角度在70°~90°范圍內(nèi)。

主軸承冷卻水通道應(yīng)進(jìn)行通水試壓檢查,壓力不小于0.8MPa保壓30min,不應(yīng)有滲漏及堵塞現(xiàn)象。主軸承高壓油管應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.25倍,保壓時(shí)間不少于20min,無(wú)滲漏及堵塞現(xiàn)象。

磨煤機(jī)裝配后主軸承受瓦的端面全跳動(dòng)偏差不應(yīng)大于規(guī)定。裝配后大齒輪的圓跳動(dòng)偏差,按每1000mm節(jié)圓直徑不大于0.25mm;端面全跳動(dòng)偏差,在節(jié)圓直徑處按每1000mm節(jié)圓直徑不大于0.35mm。大小齒輪齒側(cè)間隙應(yīng)符合表16-7的規(guī)定。

大小齒輪齒面接觸率:沿齒高不應(yīng)少于40%;沿齒長(zhǎng)不應(yīng)少于50%。襯板與襯板之間的間隙不大于15mm。磨煤機(jī)應(yīng)采用高低壓聯(lián)合潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑,油泵電機(jī)與主電機(jī)設(shè)有電氣連鎖裝置,當(dāng)油泵發(fā)生故障不能正常工作時(shí),應(yīng)保證主電機(jī)能自動(dòng)停車(chē),并應(yīng)設(shè)有油量不足或壓力下降超出允許值時(shí)的報(bào)警裝置,回油管路的傾斜度不應(yīng)小于1:40。隨機(jī)提供的圖樣及技術(shù)文件:總裝配圖、基礎(chǔ)圖、各部件安裝圖;產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);產(chǎn)品合格證;裝箱單。

試驗(yàn)方法,磨煤機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。主軸承冷卻水道及高壓系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn),應(yīng)符合的規(guī)定。磨煤機(jī)空負(fù)荷試車(chē)應(yīng)按規(guī)定的程序分步進(jìn)行,連續(xù)運(yùn)行不少于4h,在試車(chē)中檢驗(yàn)下列項(xiàng)目:a)電機(jī)電控啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和連鎖裝置工作正常;strong)潤(rùn)滑裝置供油正常,無(wú)漏油現(xiàn)象;C)工作平穩(wěn),無(wú)顯著周期性噪聲。噪聲按GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》規(guī)定檢驗(yàn),應(yīng)符合規(guī)定;d)主軸承工作溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,回油溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。

磨煤機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)合格后,進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。負(fù)荷試車(chē)采用逐級(jí)加載方法并應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)在磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前,簡(jiǎn)體內(nèi)裝入額定負(fù)荷量20%~30%的鋼球和適量物料,運(yùn)轉(zhuǎn)之后每隔30min增加10%~20%,直到滿(mǎn)負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h;strong)進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試;c)其他應(yīng)符合規(guī)定。

磨煤機(jī)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。磨煤機(jī)需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠,出廠時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合和的規(guī)定。

型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制、定型、鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);strong)正常生產(chǎn)后,在設(shè)計(jì)、工藝、結(jié)構(gòu)及材料有重大改變,可能影響性能時(shí);c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)應(yīng)包括JB/T 10519-2005的全部要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺(tái)進(jìn)行。檢驗(yàn)中若不合格,則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格,則判該批產(chǎn)品合格。如仍有一臺(tái)不合格時(shí),則判該批產(chǎn)為不合格品。

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