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帶鋸切割花崗巖參數(shù)及選用(二)

時間:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦機(jī)器

帶鋸切割參數(shù)及選用

張緊力的作用有兩個:一是通過張緊力使鋸條與帶輪接觸面間產(chǎn)生足夠大的摩擦力,以傳次傳遞工作所需要的有效驅(qū)動力和阻止鋸條受法向力作用沿帶輪軸向串動:二是提高鋸條的剛性,防止鋸條撓曲變形和失穩(wěn)偏斜,以此保證一定的鋸切效率和鋸縫平直度。前者所需張緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于后者,因此在確定張緊力時應(yīng)主要考慮保證帶鋸條的剛性。金剛石帶鋸鋸條的基體是薄鋼帶,自身剛性極差正常工作所需的剛性主要靠張緊力保證,理論分析和實驗研究均已證明,鋸條的微小變形將直接影響板材的鋸切質(zhì)量和鋸切過程的順利進(jìn)行。影響鋸切過程的鋸條變形形式由兩種:一種是由側(cè)向載荷引起的鋸條側(cè)向撓曲,另一種是鋸條在臨街法向力作用下的失穩(wěn)偏斜。張緊力越大鋸條撓曲變形和失穩(wěn)偏斜。張緊力越大撓曲變形和失穩(wěn)偏斜的可能性越小己但張緊力過大會使鋸條內(nèi)應(yīng)力過大,影響鋸條的壽命。

張緊力的大小應(yīng)控制適當(dāng),能滿足鋸條剛性要求即可。在這個前提下,帶鋸條的斷裂破壞常常是由于鋸條疲勞壽命降低。帶輪的直徑與彎曲應(yīng)力成正比,帶輪越大,彎曲應(yīng)力越小,對提高鋸條疲勞壽命有利。但帶輪增大會造成鋸機(jī)結(jié)構(gòu)的增大和鋸條長度增加。一般來說,鋸切硬質(zhì)花崗巖所用鋸條的厚度較大,帶輪應(yīng)相應(yīng)做得大些;鋸切軟質(zhì)大理石所用鋸條的厚度較小,帶輪應(yīng)相做的小些。

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花崗巖的框架擺式砂鋸結(jié)構(gòu)及發(fā)展過程

框架砂鋸主要由鋸框、連桿、立柱框架、動力、升降、荒料車、供砂系統(tǒng)、砂漿噴淋、鋸條張緊、電控和擠出等機(jī)構(gòu)和部件組成,砂鋸鋸條全部為水平運動方式,安裝在鋸框上,鋸框的懸吊機(jī)構(gòu)支撐著往復(fù)運動的鋸框,并決定著鋸框的往復(fù)運動軌跡。

花崗巖的磨拋加工溫度影響因素

在石材進(jìn)行平面磨削過程中,石材表面溫度值隨加工時間的增加而增加。但其增加過程并不是一個單純的直線上升過程。在加工剛開始時,溫度上升速度較快,隨著時間的增加,溫度的上升速度逐漸降低。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結(jié)構(gòu)特點(一)

國內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當(dāng)硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

鉆削速度和壓力對花崗巖鉆削工藝的影響

鉆削加工石材時,當(dāng)鉆頭接觸到石材表面時,應(yīng)對鉆頭施加進(jìn)給壓力。如要鉆削一個通孔,孔塊要鉆透時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給壓力。如果加工過程中金剛石表面發(fā)黑,應(yīng)降低鉆削速度和進(jìn)給壓力。

金剛石繩據(jù)加工花崗巖的冷卻技術(shù)要點

金剛石繩鋸加工溫度場的理論模型 近幾十年里.很多學(xué)者對金剛石繩鋸制造技術(shù)作了許多研究和改進(jìn),但大多是針對繩鋸加工過程中的受力分析以及磨損,對于據(jù)切過程中加工弧區(qū)的溫度變化,以及問度對繩鋸影響的研究相對較少,對繩據(jù)切割石材溫度場的理論研究需要先建立繩鋸加工弧區(qū)溫度場模型。

花崗巖磨拋工藝的介紹(二)

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