影響金剛石工具磨損的因素主要包括石材性能（如石材硬度、石英含量和石材密度等)，工具性能(如金剛石品質(zhì)、類型、粒度與濃，結(jié)合劑種類等)，加工參數(shù)（切削速度、進給速度、切削深度、冷卻方式與冷卻水流量等)。以上的幾種影響因索中，在選定了加工對象和使用工具后，唯有加工參數(shù)的選擇是可以人為調(diào)控的。因此改進花崗巖的加工工藝是提高加工效率和降低工具損耗的有效措施。

不同的石材種類，其硬度、斷裂韌性等均相差較大，所以也影響金剛石刀具的磨損。用金剛石圈據(jù)片切割硬的花崗石時，圓鋸的磨損主要是磨粒的宏觀破碎和脫落。原因是把待力不夠，切削條件惡劣；當切削較軟的花崗石時，完整晶型和磨粒的微觀破碎占較大比例，同時磨粒脫落所占比例仍然較高，這種磨損是鋸片保持切割能力，花崗石中不同礦物的性質(zhì)及變形機理是決定金剛石失效方式的關(guān)鍵，適應(yīng)含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長石的含量若明顯較高，則鋸切過程相對較難進行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂，對金剛石磨損作用越嚴重。

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