時間：2014-04-23 10:17:01
作者：世邦機器
影響金剛石工具磨損的因素主要包括石材性能（如石材硬度、石英含量和石材密度等)，工具性能(如金剛石品質、類型、粒度與濃，結合劑種類等)，加工參數(shù)（切削速度、進給速度、切削深度、冷卻方式與冷卻水流量等)。以上的幾種影響因索中，在選定了加工對象和使用工具后，唯有加工參數(shù)的選擇是可以人為調控的。因此改進花崗巖的加工工藝是提高加工效率和降低工具損耗的有效措施。
不同的石材種類，其硬度、斷裂韌性等均相差較大，所以也影響金剛石刀具的磨損。用金剛石圈據片切割硬的花崗石時，圓鋸的磨損主要是磨粒的宏觀破碎和脫落。原因是把待力不夠，切削條件惡劣；當切削較軟的花崗石時，完整晶型和磨粒的微觀破碎占較大比例，同時磨粒脫落所占比例仍然較高，這種磨損是鋸片保持切割能力，花崗石中不同礦物的性質及變形機理是決定金剛石失效方式的關鍵，適應含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長石的含量若明顯較高，則鋸切過程相對較難進行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂，對金剛石磨損作用越嚴重。
-END-
石材加工時，金剛石工具在切削力與切削熱的綜合作用下，磨損主要有金剛石磨粒磨損與結合劑磨損兩方面。
框架砂鋸主要由鋸框、連桿、立柱框架、動力、升降、荒料車、供砂系統(tǒng)、砂漿噴淋、鋸條張緊、電控和擠出等機構和部件組成，砂鋸鋸條全部為水平運動方式，安裝在鋸框上，鋸框的懸吊機構支撐著往復運動的鋸框，并決定著鋸框的往復運動軌跡。
花崗巖側面磨削加工（包括倒角磨削加工）采用金屬結合劑和樹脂結合劑的磨輪。金剛石金屬結合劑磨輪主要用于粗磨，樹脂結合劑對磨輪用于細磨和拋光。
拋光壓力在研磨時間一定的情況下，石板材表面光澤度隨拋光壓力的增大而增高，壓力的變化在花崗石加工中影響較大，國內手扶磨機有部分是無加壓裝置，拋光壓力靠操作者施加，海域拋光磨具與花崗巖的接觸面積大小有關系。
磨具結構和磨削方式不同，從而導致磨具在工件表面出現(xiàn)刑警不同的軌跡。磨盤在工件表面的刑警軌跡實際上就是磨具上許多磨粒在工件表面的切削軌跡的組合。
在有的磨具中還添加一些附加材料。附加材料的選擇原則為：對結合劑和工件無破壞作用；能滿足磨石的某些特殊性能要求；基本無毒性。如在菱苦土磨石制作中加入穩(wěn)定劑，加入亞硝酸鹽作防腐劑，加入強電解質鹽類作分散劑等。
