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時間:2014-04-28 09:57:42
作者:世邦機器
在磨具制作中加人填料的日的是行程內(nèi)部氣孔和調(diào)整魔石組織,。磨石內(nèi)的孔隙在磨削時具有排屑和容水的作用。另外填料具有調(diào)整魔石組織的作用,使魔石的硬度適中恰到好處;還可以提高磨石的強度,,縮短樹脂固化時間,減少固化中變形等作用。在由粗到細的系列魔石中,填料的添加量一次增加,硬度和致密度在依次遞減,從而使魔石有好的自銳性,使魔石適中保持良好的磨削效率。
另外,在有的磨具中還添加一些附加材料。附加材料的選擇原則為:對結(jié)合劑和工件無破壞作用;能滿足磨石的某些特殊性能要求;基本無毒性。如在菱苦土磨石制作中加入穩(wěn)定劑,加入亞硝酸鹽作防腐劑,加入強電解質(zhì)鹽類作分散劑等。
因此,花崗巖磨拋工具的分類根據(jù)磨料類型可分為普通磨料磨具和超硬磨料磨具;根據(jù)結(jié)合劑類型可分為金屬基、樹脂基、菱苦土基和橡膠基磨具等;根據(jù)磨料粒度分為粗磨磨具、中磨磨具、細磨磨具和拋光片等;根據(jù)用途分為花崗巖和大理石磨拋加工磨具;根據(jù)磨削形式分為平面磨削和異型磨削磨具等。
磨具硬度是指在磨削加工時,磨粒從磨具表面脫落的難易程度。磨具的硬度取決于結(jié)合劑的性能、用量及磨具的制造工藝。磨具的硬度與結(jié)合劑用量的關(guān)系尤為密切,一般結(jié)合劑用量較多時,磨具硬度就高;結(jié)合即用量少時。磨具硬度則低。磨具硬度的測定有手推法、噴砂硬度規(guī)測定法、洛氏硬度計測定法和聲頻法等。
磨具的組織是指磨具中磨粒、結(jié)合劑和氣孔三者的體積關(guān)系。使用磨粒率和氣孔率的表示方法,莫利率指磨粒體積占磨具體積的百分比。磨具的組織按照磨粒率分3大類:緊密,中等和疏松組織。又細分為15級,磨具組織緊密,磨削效率高,但研磨表面粗糙。磨具組織疏松,磨削質(zhì)量高,可提高成品的精度和表面光澤度,但磨削效率低。花崗巖加工中心,粗磨用較緊密磨具,精磨、拋光用較疏松組織的磨具。
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金剛石繩鋸加工溫度場的理論模型 近幾十年里.很多學者對金剛石繩鋸制造技術(shù)作了許多研究和改進,但大多是針對繩鋸加工過程中的受力分析以及磨損,對于據(jù)切過程中加工弧區(qū)的溫度變化,以及問度對繩鋸影響的研究相對較少,對繩據(jù)切割石材溫度場的理論研究需要先建立繩鋸加工弧區(qū)溫度場模型。
鋸切力是金剛石繩鋸加工花崗巖過程研究中嘴饞用的一個過程參量,鋸切力對加工過程的影響是多方面的。鋸切過程中花崗巖的去除是通過串珠表面固結(jié)的金剛石顆粒的切削作用實現(xiàn)的,所以鋸切過程中鋸切力所反映的就是鋸切弧區(qū)內(nèi)所有金剛石顆粒綜合作用結(jié)果。
金剛石串珠繩據(jù)的失效形式分為宏觀失效和微觀失效兩個方面.宏觀失效是指以據(jù)繩或串珠為分析對象在切割作業(yè)中的失效.徽觀失效是指串珠表面金剛石磨粒的磨損。
由于機械作用和材料表面存在徽裂紋,磨拋加工后石材的外表面到一定深度的材料層內(nèi)會表現(xiàn)出與母材不完全相同的性質(zhì)。拋光過程中還存在著磨粒和混雜物對板面的劃傷,磨屑和磨粒的粘附現(xiàn)象也常常發(fā)生。
一般情況下,較小的金剛石粒度可提供工具的耐磨性,從而提高工具的壽命。因為在金剛石濃度相同的條件下,在單位面積上有更多的金剛石參與工作,到頭更為耐用,而且每顆金剛石上所受到的負荷降低了。當然,這是在鋸切條件不變的情況下相對而言,不過,金剛石粒度小,出刃也就小,會影響鋸切效率。
用于花崗巖毛條板鋸切的設(shè)備主要采用雙向切機,大理石毛條板鋸切的設(shè)備選用包括金剛石框架鋸和雙向切機。使用的鋸片貨鋸條需要根據(jù)荒料的巖石類型和礦物成分選用刀頭。切斷加工主要采用橫向切機。