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關(guān)于鋼渣研究的一些結(jié)論

時(shí)間:2014-06-03 10:14:49

作者:世邦機(jī)器

鋼渣為研究對(duì)象,研究了按水泥熟料礦物組成和礦渣化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣。通過研究率值對(duì)鋼渣重構(gòu)的影響,選取了較佳的率值?;诶硐肼手担谜粚?shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),選取了理想校正材料添加量。通過研究煅燒溫度、保溫時(shí)間和冷卻制度對(duì)鋼渣重構(gòu)的影響,選取了較佳重構(gòu)煅燒溫度、保溫時(shí)間和冷卻制度。通過利用工業(yè)原料重構(gòu)鋼渣,研究了工業(yè)原料重構(gòu)鋼渣的可行性。通過分析對(duì)比不同化學(xué)激發(fā)劑對(duì)重構(gòu)鋼渣的活性激發(fā),選取了較佳的化學(xué)激發(fā)劑。此外,還對(duì)重構(gòu)鋼渣作為水泥摻合料對(duì)水泥性能的影響進(jìn)行了探討。運(yùn)用XRD、SEM.EDS、DTA.TG和MIP等測(cè)試手段對(duì)鋼渣的礦物組成及其水化產(chǎn)物進(jìn)行了研究分析。結(jié)論如下:

按照水泥熟料礦物組成重構(gòu)鋼渣效果較佳。鋼渣加工含有的膠凝性礦物的量,隨著石灰飽和系數(shù)(m-I)、硅率(n)或鋁率(p)的提高而增加。但KH值過高會(huì)導(dǎo)致重構(gòu)鋼渣中游離氧化鈣含量增加。lⅢ=0.92,n--2.5和p--1.5時(shí)效果較佳。鋼渣微粉單獨(dú)添加校正材料對(duì)鋼渣重構(gòu)效果有一定的影響但不顯著?;诶硐肼手?,利用正交實(shí)驗(yàn)得出添加校正材料較佳摻量:Si02為2.48%,A1203為2.79%,CaO為8.85%。重構(gòu)鋼渣煅燒溫度過低會(huì)導(dǎo)致添加調(diào)整成分吸收不充分,膠凝性礦物含量偏低、晶體發(fā)育不良,但是重構(gòu)溫度過高會(huì)使膠凝性礦物晶型發(fā)育過于完整而引起活性降低,重構(gòu)煅燒溫度較適宜的溫度為1300.1350℃。重構(gòu)對(duì)應(yīng)的保溫時(shí)間過短不利于添加的校正材料被充分吸收,大量校正材料將以游離態(tài)或者固熔態(tài)形式存在。保溫時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起能源的浪費(fèi),且晶體發(fā)育過于完整而引起活性降低,因而鋼渣重構(gòu)選取的較佳保溫時(shí)間約為30min,冷卻制度采用風(fēng)冷方式較適宜。

-END-

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鋼渣硬化漿體的SEM分析

同時(shí),水化產(chǎn)物填充到孔隙中,這就降低了基體的總孔隙率,使得材料致密。形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)起到很好的填充效果,基體更為密實(shí)。

鋼渣有那些物理性能

為了比較鋼渣的易磨性,將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)粉磨,測(cè)定相同時(shí)間內(nèi)物料的細(xì)度;或?qū)⑽锪戏謩e粉磨到同一細(xì)度時(shí),比較其單位能量的消耗。

鋼渣磚制作過程中養(yǎng)護(hù)和成品堆放的問題

養(yǎng)護(hù)窯的數(shù)量和容積一般根據(jù)磚的產(chǎn)量來(lái)確定,但窯的容積還要考慮養(yǎng)護(hù)車出入方便(一般放雙排養(yǎng)護(hù)車)。養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)墻兩側(cè),距地面20厘米處裝有蒸汽管和千熱管;管上每隔5~10厘米設(shè)有直徑為1~2毫米的小孔;管下的地面上設(shè)排水明溝;地面上有小車軌道。養(yǎng)護(hù)窯的門應(yīng)設(shè)有防止溢氣的裝置,門的上壁安裝溫度計(jì)以測(cè)窯內(nèi)溫度。

構(gòu)鋼渣作為水泥混合材在水泥方面的應(yīng)用的小結(jié)

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簡(jiǎn)述鋼渣是如何形成的

平爐煉鋼的冶煉過程大致分以下幾個(gè)階段:補(bǔ)爐、裝料、熔化、精煉、脫氧及出鋼等。從爐料熔化起,鋼渣就開始形成,一直到出鋼為止。在每個(gè)階段中,鋼渣的性質(zhì)是有很大的區(qū)別的。

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