歡迎來(lái)到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請(qǐng)致電400-696-1899 021-58386699 !
歡迎來(lái)到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站!
時(shí)間:2014-06-30 10:02:10
作者:世邦機(jī)器
力學(xué)性能
(1)抗壓強(qiáng)度粉煤灰蒸壓加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度與其體積密度成線性關(guān)系,在原材料及其他條件相同時(shí),體積密度越大,抗壓強(qiáng)度越高。按“GB/T 11968--2006”的規(guī)定。
此外,含濕狀態(tài)對(duì)蒸壓加氣混凝土強(qiáng)度的影響比普通混凝土更加顯著。絕于時(shí),蒸壓加氣混凝土抗壓強(qiáng)度理想,隨著吸水,強(qiáng)度開(kāi)始急劇下降,當(dāng)含水率超過(guò)15%時(shí),強(qiáng)度隨含水率增大而下降的趨勢(shì)減緩,當(dāng)含水率超過(guò)25%以上,強(qiáng)度趨于穩(wěn)定。所以,對(duì)于蒸壓加氣混凝土,其強(qiáng)度是相對(duì)于一定含水狀態(tài)而言的。粉煤灰綜合利用的過(guò)程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作。強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率各國(guó)不盡一致,瑞典等國(guó)以氣干狀態(tài)為基準(zhǔn),即含水率為10±2%。
由于發(fā)氣膨脹過(guò)程和生產(chǎn)工藝的影Ⅱ向,一般氣孔沿發(fā)氣方向呈橢圓形,這對(duì)強(qiáng)度也有一定影響,平行于發(fā)氣方向的抗壓強(qiáng)度大約為垂直方向的80%。據(jù)實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì),一般制品中,白上至下體積密度稍有增大,相差約l%~3%,由此抗壓強(qiáng)度的影響大約為3%~5%,即上下強(qiáng)度差約為3%~5%。此外,外皮強(qiáng)度較里層約低10%。
(2)抗拉、抗折、抗剪強(qiáng)度
影響抗拉、抗折、抗剪強(qiáng)度的因素與抗堰強(qiáng)度相同,與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系如下:
抗拉強(qiáng)度 R特=(0.08~0.12)尺爪
抗折強(qiáng)度R折=(0.15~0.22)尺m
抗剪強(qiáng)度R前=(0.18~0.21)兄限
(3)蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度特性
蒸壓加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度雖然偏低,但是由于其塊體尺寸較大,制品勻質(zhì)性較好,強(qiáng)度利用系數(shù)很高,可達(dá)70%~80%,而實(shí)心標(biāo)磚的強(qiáng)度利用系數(shù)一般只能達(dá)到30%。例如,強(qiáng)度為3.5MPa的蒸壓加氣混凝土,其砌體強(qiáng)度可達(dá)2.8MPa;而強(qiáng)度為10MPa的實(shí)心標(biāo)磚,其砌體強(qiáng)度只有3.0MPa,二者大體相當(dāng),這就是為什么強(qiáng)度相對(duì)偏低的蒸£壓加氣混凝土可以和實(shí)心標(biāo)磚一樣作為多層建筑墻體承重材料的原因。作為墻體承重材料,衡量其承重能力的指標(biāo)是砌體強(qiáng)度,而不是制品強(qiáng)度。實(shí)心標(biāo)磚砌體的強(qiáng)度不僅取決于實(shí)心標(biāo)磚的強(qiáng)度,還取決于灰縫材料的強(qiáng)度及二者的粘結(jié)強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土的這種強(qiáng)度特性,對(duì)于其推廣麻用具有十分重要的意義。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
1987年9月在蕪湖<召開(kāi)的第二次全國(guó)資源綜合利用工作會(huì)議上,確定把粉煤灰作為全國(guó)資源綜合利用突破口。
我國(guó)粉煤灰的綜合利用工作,長(zhǎng)期以來(lái)一直受到國(guó)家的高度重視。早在20世紀(jì)50年代已開(kāi)始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料,在建材工業(yè)中用來(lái)生產(chǎn)磚,在道路工程中作路面基層材料等,尤其在水電建設(shè)大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。
國(guó)家發(fā)展與改革委確定利用中央預(yù)算內(nèi)投資扶持粉煤灰等大宗固體廢棄物綜合利用項(xiàng)目,扶持額度為總投資的6%~8%。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度、黏度和可塑性、加速坯體硬化、促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用,此時(shí),除可使用硅酸鹽水泥外,也可采用強(qiáng)度等級(jí)較低、熟料中c,s含量較低、c:s含量較高的水泥。
煤炭在鍋爐中燃燒后有兩種固態(tài)殘留物――灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的,主要經(jīng)除塵器收集下來(lái)的固體顆粒即為粉煤灰,簡(jiǎn)稱灰或飛灰;顆粒較大或呈塊狀的,從爐膛底部收集出來(lái)的稱為爐底渣,簡(jiǎn)稱渣或大渣。
由于上述種種原因,在滿足相同的全尾砂充填強(qiáng)度要求時(shí),粉煤灰基膠凝材料實(shí)際用量較水泥少30%以上。
滬ICP備06053530號(hào)-1 版權(quán)所有 世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司 網(wǎng)站地圖 法律聲明 反饋留言