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時(shí)間:2014-06-26 10:19:46
作者:世邦機(jī)器
空心微珠的分選工藝
粉煤灰中空心微珠的分選,按分選介質(zhì)不同,可分為以空氣為介質(zhì)的干法分選工藝(一般適用干法排灰的電廠)和以水為介質(zhì)的濕法分選工藝(一般適用于濕法排灰的電廠),以分選效果來(lái)看濕法好于干法分選工藝,但因新建電廠多采用干法排灰,因此新建電廠多用干法分眩
分選原理與分選方法
通過(guò)對(duì)粉煤灰性質(zhì)的研究證明,組成粉煤灰珠體與非珠體的均是單體,以游離固相形式存在于粉煤灰中,而且在物理化學(xué)性質(zhì)上又有明顯的差別,由于存在的形式和性質(zhì)七的差別,決定了它們具有分選的基礎(chǔ)和可能。粉煤灰加工設(shè)備很多,比如粉煤灰分選機(jī)、粉煤灰粉碎機(jī)。需要說(shuō)明的是,在分選空心微珠之前,通常要除36去碳粒,脫碳的工藝方法如前文所述。
(1)磁珠的分選
粉煤灰中的磁珠是鍋爐高溫燃燒過(guò)程中,煤中含鐵礦物在碳及一氧化碳的還原作用下,一部分形成鐵粒,一部分被還原成四氧化三鐵而產(chǎn)生的。因而可用磁選方法將粉煤灰中的磁珠分選出來(lái),即根據(jù)磁珠與其他顆粒的磁性差別進(jìn)行分眩濕法分選可采用永磁半逆流式磁選機(jī),分選后可得到品位為60%左右的磁珠。干法分選應(yīng)采用高梯度磁選機(jī),分選后可得到品位50%以上的磁珠。
(2)漂珠的分選
漂珠的密度小于水的密度,其他珠體與非珠體的密度均大于水的密度;因而,對(duì)于濕法分選,可利用漂珠與其他顆粒問(wèn)密度的差異,以水為介質(zhì),依據(jù)阿基米德原理,很容易將漂珠與其他顆粒分離。采用此法可得到純度95%左右的漂珠。漂珠的干法分選一般采用風(fēng)力分級(jí)機(jī),該法可獲得不同粒級(jí)不同純度的漂珠。
(3)沉珠的分選
當(dāng)粉煤灰中選出漂珠、磁珠和碳粒后,只剩下沉珠和少量單體石英等,它們?cè)诿芏?、形狀、粒度及表面性質(zhì)上均存在較大差異,因而濕法分選時(shí)可采用重選或浮選法加以分離、富集或分級(jí),得到不同等級(jí)的沉珠產(chǎn)品。干法分選同樣采用風(fēng)力分級(jí)機(jī),但分選的難度較大。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
堿對(duì)粉煤灰的作用能增進(jìn)粉煤灰與氫氧化鈣的反應(yīng)程度,所以在粉煤灰硅酸鹽水泥中另加一些堿性加速劑,可以使粉煤灰和水泥水化過(guò)程中生成的氫氧化鈣及時(shí)進(jìn)行二次反應(yīng),從而提高粉煤灰水泥的早期強(qiáng)度。
粉煤灰無(wú)熟料水泥是以粉煤灰為主要原料(65%~70%),配以適量的石灰(25%~30%)、石膏(3%~5%),有時(shí)加入部分化學(xué)外加劑或礦渣等,共同磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料(粉磨細(xì)度一般要求控制在80I.zm方孔篩篩余5%~7%之間)。
為了解決豐城礦務(wù)局尚莊煤業(yè)公司的漏風(fēng)問(wèn)題和提高抽放效果及防止采空區(qū)自燃發(fā)火,何重倫等利用粉煤灰作為充填材料充填堵漏,充填后:密閉漏風(fēng)徹底消除;抽放負(fù)壓和抽放濃度也得到了大幅度的提高。
發(fā)展GHPC是當(dāng)前較有效的途徑。用大量工業(yè)廢渣作為活性細(xì)摻料代替大量熟料,較多可達(dá)60%~80%,在GHPC中不是熟料水泥而是磨細(xì)水淬礦渣和分級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰、硅灰等,或它們的復(fù)合物,成為膠凝材料的主要組分。
高濃度全尾砂膠結(jié)充填工藝的特點(diǎn)是以全尾砂作為充填集料,通過(guò)活化攪拌,在高濃度狀態(tài)下輸送到采常
這個(gè)方法的原則是:以混凝土強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù),在一些混凝土需要有耐久性特殊要求的情況下,通過(guò)確定強(qiáng)度等級(jí)以及追加強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行粉煤灰混凝土配合比設(shè)計(jì)。
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