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時(shí)間:2014-05-14 10:52:31
作者:世邦機(jī)器
GHPC的特征和發(fā)展前景
(1)更多地節(jié)約熟料水泥,更多地?fù)郊庸I(yè)廢渣為主的活性細(xì)摻料,減少環(huán)境污染。
PC生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的破壞已如上所述,但水泥基材料作為較主要的建筑結(jié)構(gòu)材料,需求量與日俱增。粉煤灰加工需要一條很流暢的粉煤灰生產(chǎn)線,以及很多精細(xì)的加工設(shè)備。因此除改變PC品種,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,降低能耗之外,應(yīng)該在應(yīng)用技術(shù)方面來(lái)一次突破。發(fā)展GHPC是當(dāng)前較有效的途徑。用大量工業(yè)廢渣作為活性細(xì)摻料代替大量熟料,較多可達(dá)60%~80%,在GHPC中不是熟料水泥而是磨細(xì)水淬礦渣和分級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰、硅灰等,或它們的復(fù)合物,成為膠凝材料的主要組分。生產(chǎn)這種與環(huán)境相容的膠凝材料,比起pc生產(chǎn),大大減少CO2的排放,也節(jié)約能源資源。如將幾種活性細(xì)摻料復(fù)合使用,則效果更好,達(dá)到多摻、多代、節(jié)料、節(jié)能、改善環(huán)境等GHPC的目的,還具有降低溫升,改善體積穩(wěn)定性和耐蝕耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
(2)更大地發(fā)揮高性能優(yōu)勢(shì),減少水泥和混凝土的用量。
利用HPC的高強(qiáng)早強(qiáng)來(lái)減小截面,降低自重,節(jié)約模板與工時(shí),在高建筑與大跨橋梁中已收到很大效益;減少材料生產(chǎn)與運(yùn)輸能耗,保證和延長(zhǎng)安全使用期經(jīng)濟(jì)效益更大;減少水泥與混凝土的用量是從根本上減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
當(dāng)粉煤灰堿含量的測(cè)定值為1.5%時(shí),有效堿實(shí)際上只有0.3%,而我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中熱硅酸鹽水泥的堿含量不大于0.6%;低熱礦渣硅酸鹽水泥的堿含量不大于1.0%(都算有效堿),就是說(shuō),在“水工規(guī)范中,對(duì)粉煤灰堿含量的控制比對(duì)水泥的要求嚴(yán)格得多。
非導(dǎo)體顆粒失去電荷很緩慢,保留在轉(zhuǎn)鼓L,而導(dǎo)體顆粒迅速地失去電荷,借助離心力離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓。因此,調(diào)節(jié)分礦器的位置,町使導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒得到不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而促使顆粒分離。
海曾利用粉粉煤灰生產(chǎn)線 煤灰生產(chǎn)粉煤灰密實(shí)砌塊400多萬(wàn)m3,建造多層住宅1500多萬(wàn)m2,處理粉煤灰等工業(yè)廢渣500多萬(wàn)t,因少用粘土.磚而節(jié)約土地3000多畝。1995年全市在道路建設(shè)中共用灰179.9萬(wàn)t,節(jié)約土地約1350畝。
在經(jīng)常用作水泥混合材料和混凝土摻合料的工業(yè)廢渣,如與高爐礦渣、冷凝硅霧塵(或稱(chēng)硅灰、硅粉)等相比,粉煤灰的質(zhì)量變異性要大得多;如與燃煤灰渣中的液態(tài)渣相比,也有十分明顯的差別。
赤泥膠結(jié)充填于20世紀(jì)90年代在山東湖田鉅土礦應(yīng)用成功。其主要組分包括赤泥、粉煤灰、石灰和減水劑。
按有關(guān)資料報(bào)道,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的歐洲國(guó)家以及南非、新加坡、馬來(lái)西亞、日本等國(guó),對(duì)于將礦渣微粉摻入混凝土和水泥,并應(yīng)用于各類(lèi)工程中,取得了很大進(jìn)展。
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