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時間:2014-05-23 09:58:01
作者:世邦機器
單金屬鐵尾礦,高硅鞍山型鐵尾礦:在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理工藝中的鐵尾礦數(shù)量非常大。尾礦中含硅元素高,有的尾礦中SiO:高達83%。此類鐵尾礦一般不含有價伴生元素,平均粒度D=0.04~0.2mm。
高鋁馬鋼型鐵尾礦:這類鐵尾礦年排出量較小,分布區(qū)域主要是在長江中下游寧羌一帶。其特點是A1:O,含量較高,大多數(shù)尾礦不含有價伴生元素和組分,個別種類中含有價伴生的硫、磷等元素,小于0.074mm粒級含量占30%~60%。
高鈣、鎂邯鄲型鐵尾礦:主要集中在邯鄲地區(qū)的鐵礦山。其主要伴生元素為S、Co及微量的Cu、Ni、zn、Pn等,小于0.074ram粒級含量占50%~70%左右。
低鈣、鎂、鋁、硅酒鋼型鐵尾礦:這類尾礦中的主要非金屬礦物是重晶石、碧玉,伴生元素有co、Ni、Ge、Ga和cu等。尾礦粒度小于0.074ram的占73.2%。
多金屬鐵尾礦:多金屬鐵尾礦主要分布在我國西南攀西地區(qū)、內(nèi)蒙古包頭地區(qū)和長江中下游武鋼地區(qū)。多金屬鐵尾礦的特點是:尾礦中含有的礦物成分復雜,有價伴生元素多。但是從工業(yè)成本分析來講,如果要對這些伴生元素進行回收,其耗費的成本萼韶對犢的回帕成本要超對鐵的回收成本。
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通過鐵尾礦利用,鐵尾礦加工的混凝土表面潮濕無明顯的水跡,通過鑿孔調(diào)查,發(fā)現(xiàn)一次噴射厚度達到6~8cm時防水效果較好,若噴射厚度過小,就形成漫滲,若漫滲范圍較大時可采用補噴混凝土處理。
我國在鐵尾礦開發(fā)鐵尾礦利用,鐵尾礦加工方面也取得了一些進展和成果,但規(guī)模較小,利用率也很低,不能從根本上解決鐵尾礦壓占土地、破壞和影響環(huán)境的問題。
通過急冷或淬冷的方式可以獲得具有較強活性的貝利特,變因素有很多,如固溶體、晶體尺寸、多晶體的相變體的化學變化或是結合能的化學轉換都可以造成。
由于受到技術水平、裝備性能、經(jīng)濟條件等因素的限制,鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝不可能盡善盡美,并因在實際生產(chǎn)中還受到操作等因素的影響,從而不可避免地造成一些有價元素損失到尾礦中。
為了研究對粉磨細度鐵尾礦熱活化效應的影響,在600攝氏度條件下,對鋁礬土、黏土、鐵尾礦混合物進行處理,并以未處理鐵尾礦作對比樣。
纖維素醚昂貴的價格直接決定了砂漿成品的成本,因而纖維素醚適合的摻量確定非常關鍵。