磨礦生產(chǎn)線上分級流程主要有養(yǎng)護、注意細節(jié)、保養(yǎng)、技術指導等,一些用戶在生產(chǎn)中分級工藝這些技術知識較為薄弱,世邦工業(yè)就此針對分級流程操作做一個面的總結(jié)。
影響分級過程的因素很多。礦石的比重方面的有:給入分級機物料中含泥量及粒度組成,礦石的比重和形狀;機器結(jié)構(gòu)方面的因素有:槽子傾斜角的大小,螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度,槽子的寬度;操作方面的因素有:礦漿濃度,給礦量及給礦的均勻程度,溢流堰的高低。
當分級機物料中含泥量或細粒級越多,則礦漿黏度越大,從而礦粒在礦漿中的沉降速度越小,因而溢流產(chǎn)品中粒度也就較粗。在這種情況下,為了保證溢流產(chǎn)品中粒度達到要求,應適當?shù)亟档土{濃度。如果物料含泥量少或是經(jīng)過脫泥處理,為了避免返砂中夾帶過多的細粒級,則應將多級分級機分級濃度適當提高。
在濃度和其他操作條件相同的情況下,如果分級物料的比重越小,則礦漿的黏度越大,此時溢流產(chǎn)品中的粒度變粗,返砂中的細粒級含量增加。因此在分級大比重礦石時,應適當?shù)卦黾臃旨墲舛?;分級比重小的礦石時,則應適當?shù)慕档头旨墲舛取?當?shù)V石顆粒為扁平形狀時,其沉降速度較圓形或接近圓形的礦石沉降速度慢,因而對扁平狀礦石的分級濃度要低些,或是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。
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