綠色礦山干法制砂工藝在近年逐漸普及,樓式制砂是目前干法制砂先進的技術(shù)形態(tài),但石粉的控制卻是決定機制砂成品質(zhì)量及產(chǎn)量的重要方面。
(1)游離粉:石粉微粒不相互黏結(jié)且不吸附于砂粒表面,可以在風力和重力的作用下自由運動。
(2)團塊粉:石粉微粒緊緊的團聚在一起形成了較大粒徑的石粉團塊,微粒間相互黏著、聚合。此種形態(tài)的石粉聚合體,由于團塊的粒徑和質(zhì)量較大,通過傳統(tǒng)的選粉設備很難去除。
(3)附著粉:在較大粒徑的砂粒表面,附著有石粉微粒。當砂粒的表面較為光滑時,石粉微粒在機械作用力下易于除去,而當砂粒表面凹凸不平時,石粉微粒與砂粒緊緊地相互黏著,一般的機械方法難以分離。
(4)縫隙粉:砂粒表面常存在一些天然的或由于機械破碎作用產(chǎn)生的幾十微米到上百微米寬的縫隙,這些縫隙常常充填有大量的石粉顆粒。這是一種較緊密的石粉黏著方式。
6種石粉控制技術(shù)及設備如下:
機制砂中的泥質(zhì)含量升高會導致需水量加大,影響混凝土的強度,從而對其抗壓能力造成一定影響。因此,原料在進入制砂工藝前,需除泥篩廢,作棄料處理,此舉可同時顯著降低原料的含水率。
根據(jù)不同的物料條件,選擇合適的篩條間距,達到不同的除泥效果;對于山皮較厚、植被難以清除,山體風化較嚴重,夾層含泥量大,容易混入泥土的工況,加大篩條間距,可有效降低含泥量。
篩分機的某一規(guī)格骨料,篩分完后進入到骨料下料溜道,在合適地方布置整體可拆卸的擴散布風室,鼓風機與其相連,這樣,骨料表面游離狀態(tài)粉塵經(jīng)過溜道時,被鼓風機吹起來,又在除塵器的吸風作用下,被集中收集到除塵器中。
另外,通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥,可以控制除塵器的吸風量。在鼓風機采取變頻形式的情況下,通過鼓風機的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)吹風和吸風的配比,實現(xiàn)對砂石骨料成品含粉量在一定范圍內(nèi)的連續(xù)控制。
基本原理:通過高頻振動對機制砂進行粉團分散、粉砂分離、粗細分級的預處理,然后通過風力除去所含石粉。
具體方法:物料經(jīng)制砂機進行破碎后,在進入篩分模塊時,可先通過散料器或螺旋撥料桿進行散料,這對團聚和粘附的石粉具有初步的分散作用,提高物料分布的均勻性,此時可通過風選裝置對石粉進行初選。初選后物料進入振頻60-80HZ、振幅0.15-2.4mm的高頻振動篩進行篩分。這種設備振動強度是普通的3.5-5倍,能產(chǎn)生較大的機械力,對團聚的石粉和表面粘附性石粉具有很好的分散、分離效果。同時,高效地實現(xiàn)機制砂的粗細分級。
與普通振動篩相比,機制砂經(jīng)過高頻振動篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右,所需風量降低45%。
在制砂工藝中采用選粉機,其主要功能是分離出多余石粉和有用顆粒,并分別進行回收。
它的工作原理是:將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實現(xiàn)粗細粉粒分離。同時,采用相應的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細粉則為棄料。
從選粉機在樓站安裝的位置來看,分為原料選粉和成品料選粉工藝布置。選粉機對含水率有嚴格要求,進料含水率高于5%時,選粉機的除粉效率將嚴重降低。當進料含水率在2%時,選粉機能較好發(fā)揮其效率,成砂率在60%-70%之間。
原料進入制砂機,經(jīng)振動篩分后,粗粉回至制砂機,細粉送至由V型靜態(tài)分級機+動態(tài)高效選粉機組合型分級機。經(jīng)過物料分布器均化后,進入分級系統(tǒng),粗顆粒入成品庫,微細顆粒與微粉隨氣流進入動態(tài)分級機,通過調(diào)節(jié)動態(tài)選粉機的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)砂石分級,合格品經(jīng)粗粉管排出進入成品庫。調(diào)節(jié)成品顆粒級配,微粉隨氣流經(jīng)旋風收塵器收集,進入石粉庫,氣流經(jīng)循環(huán)風機進入V型進風口。
空氣篩在振動篩分的基礎(chǔ)上結(jié)合了風力分離技術(shù),實現(xiàn)粒度調(diào)整、分級、篩分3大功能于一體。
其工作原理:物料在空氣篩分散裝置作用下被均勻攤開,并被鼓風機吹到風選室的不同位置,物料越輕(粒徑越?。?,被吹離的位置越遠,篩分距離則越長;重量較輕的石粉,將被吹至粉料出口位置,被除塵器引風機吸附,最終集中在粉罐當中。同時粒度調(diào)整板通過自動調(diào)整返回物料的比例,對成品砂的細度模數(shù)進行微調(diào),從而保證成品砂細度模數(shù)的穩(wěn)定。
使用空氣篩的干式制砂系統(tǒng),原材料需要控制其含水率在1.6%(表面含水率0.6%)以下,不含泥,入料粒度為0-25mm且級配連續(xù),如果原材料發(fā)生改變,系統(tǒng)產(chǎn)能會因此改變。如果原材料含泥或石粉過多,需在前段采用選粉機或除粉設備等分離工藝。
對于干法生產(chǎn)工藝,除粉設備和技術(shù)是很多朋友咨詢過問題,以上6種石粉控制技術(shù)供大家參考。
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