原因:鎖粉器的密封性有問題,不能正常收集,因?yàn)榭諝庑孤?,將研磨的成品材料倒吸?/p>
解決方法:對(duì)鎖粉器的密封性進(jìn)行整體檢查,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,提高鎖粉器的收粉量。
原因:風(fēng)道是整個(gè)設(shè)備的氣流運(yùn)行的主要通道,與整個(gè)設(shè)備是否正常運(yùn)行有關(guān)。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢,整個(gè)氣流被加熱,同時(shí)影響電機(jī)的溫度,電機(jī)溫升,高溫下電機(jī)電流運(yùn)行減少,供電不足,設(shè)備運(yùn)行動(dòng)力不足,影響整個(gè)產(chǎn)量。
解決方法:調(diào)節(jié)進(jìn)料器,適當(dāng)減少物料投放量,清理管道,去除管道內(nèi)聚集的粉末,此外,適當(dāng)打開風(fēng)管上的閥門,調(diào)節(jié)物料溫度,確保供應(yīng)的物料溫度不要太高。
原因:雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)部的鏟刀磨損后,物料不能及時(shí)有效地鏟起來,部分物料不能研磨,物料研磨量減少,產(chǎn)量也相對(duì)減少。
解決方法:定期檢查鏟刀的磨損程度,及時(shí)更換需要更換的鏟刀,及時(shí)觀察物料排放量。
原因:分析機(jī)葉片在長期操作過程中可能發(fā)生不同程度的磨損,不能起到物料分級(jí)的作用,物料未得到有效分級(jí),有效物料無法分選,并可能影響產(chǎn)量。
解決方法:定期檢查分析機(jī)葉片,更換損壞的葉片,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)扇的風(fēng)量,以減少進(jìn)氣量。
原因:磨輥磨環(huán)經(jīng)常研磨硬材料,長期使用時(shí),不同程度的磨損會(huì)影響研磨效果,損壞零件的工作性能會(huì)大幅下降。
解決方法:定期檢查和更換磨輥磨環(huán),及時(shí)清潔主機(jī)內(nèi)部。
原因:設(shè)備的整體氣流不穩(wěn)定,進(jìn)風(fēng)量沒有調(diào)整,風(fēng)扇的氣流是影響物料收集的重要環(huán)節(jié)。
解決方案:調(diào)整風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量以解決出現(xiàn)的問題。
原因:風(fēng)葉不能正常工作,影響產(chǎn)量。
解決方法:需要檢查葉片磨損程度,及時(shí)更換,清潔葉片表面附著的粉末,確保葉片在日常工作中干凈,及時(shí)去除葉片上的粉末。
原因:可用機(jī)油質(zhì)量存在問題。機(jī)油粘度太高,螺紋泵油無法將機(jī)油輸送到上部軸承,軸承不能及時(shí)潤滑,生產(chǎn)率降低,可能影響磨粉生產(chǎn)。
解決方法:更換機(jī)油。
磨輥和磨環(huán)在生產(chǎn)過程中與物料直接接觸,因此在磨粉過程中會(huì)發(fā)生不種程度的磨損,一旦磨輥和磨環(huán)的磨損嚴(yán)重,就會(huì)影響設(shè)備磨損的精細(xì)程度。
雷蒙磨粉機(jī)在物料研磨過程中分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致物料研磨后的細(xì)度變粗,影響磨粉的質(zhì)量。此外,分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重會(huì)影響設(shè)備的整體性能,從而減少設(shè)備使用時(shí)間。
雷蒙磨粉機(jī)安裝過程中,分級(jí)機(jī)開口大小高低的調(diào)整不適當(dāng),會(huì)影響磨機(jī)工作和磨粉細(xì)度。因此,在雷蒙磨粉機(jī)的安裝和生產(chǎn)過程中,需要注意檢查分級(jí)機(jī)的開口大小和高低設(shè)置。
不同硬度的物料,其硬度直接影響雷蒙磨粉機(jī)的研磨難度和研磨粒度,因此越硬物料的研磨度越大。在使用雷蒙磨粉機(jī)的過程中,要使用合理的物料,盡量確保物料的大小均勻性,確保粉末的細(xì)度。
主要原因是溫度太高,導(dǎo)致電機(jī)損壞。此外,軸承油不足、軸承內(nèi)部進(jìn)入臟物、電機(jī)過載等都會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)的電機(jī)故障。
由于喂料過多導(dǎo)致傳動(dòng)帶打滑等,產(chǎn)量下降,磨損的磨齒也需要修理。溫度高的話,磨粉機(jī)需要調(diào)松磨輥。溫度高的話,要停機(jī)散熱了。
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