較近有朋友留言咨詢制砂機(jī)振動的問題，其實(shí)關(guān)于破碎制砂設(shè)備振動的話題我們已討論過很多，今天就來說說引起沖擊式制砂機(jī)振動的因素有哪些。

了解制砂機(jī)的都知道，轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心部件，而轉(zhuǎn)子因某種原因振動后很大可能會引起整個設(shè)備的振動，故這里我們先介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因：

1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心

解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

2、轉(zhuǎn)子軸承損壞

軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

3、轉(zhuǎn)子不平衡

轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片需要一起換面掉頭，否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動，并且在安裝時應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量差不能超過5g。

4、物料堵塞

如果是物料堵塞，應(yīng)及時疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)，也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時清理就會導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

此外，還有以下原因同樣會引起制砂機(jī)異常振動：

1、地基不牢固或地腳螺栓松動

當(dāng)制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動時，首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。

2、給料量過多或物料尺寸過大

如果給料量過多超過制砂機(jī)的負(fù)荷時，制砂機(jī)就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動，這時就需要及時對給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。

物料過大時也會造成振動異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。

3、主軸彎曲變形

制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時，也會造成制砂機(jī)的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。

4、耐磨件的磨損

例如，制砂機(jī)的耐磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時，會導(dǎo)致制砂機(jī)的破碎過程受阻，從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

振動異常不僅是制砂機(jī)會遇到的問題，其他破碎設(shè)備同樣會出現(xiàn)，較為普遍。在處理時要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。

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