顎式破碎機(jī)內(nèi)部不同的零件，各自都發(fā)揮著不同的作用，機(jī)架是該機(jī)的零件之一，也是其安裝的基礎(chǔ)，同時(shí)該零件在使用的時(shí)候，會(huì)承擔(dān)較大的沖擊載荷，這種沖擊載荷對(duì)于設(shè)備的使用壽命以及工作性能有著重要的影響，因此這就要求其強(qiáng)度和剛度能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，這里要來(lái)分析的是機(jī)架在生產(chǎn)中存在的一些問(wèn)題。

一、關(guān)于顎式破碎機(jī)的工作原理，想必大家都不陌生，主要是利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于石料的破碎作業(yè)，這個(gè)破碎的過(guò)程中，石料由大塊變成小塊，因此會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，這個(gè)作用力會(huì)導(dǎo)致機(jī)架產(chǎn)生一定的振動(dòng)，因此，機(jī)架在顎式破碎機(jī)中使用的時(shí)候，問(wèn)題之一就是隔振措施的選擇和設(shè)計(jì)。

二、對(duì)于顎式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，機(jī)架的結(jié)構(gòu)并不是單一的，有些機(jī)架屬于澆鑄成型的結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間的破碎處理作業(yè)中，過(guò)濾篩的下粒度降低，設(shè)備排礦口間隙也相應(yīng)減小，這種現(xiàn)象就會(huì)增加機(jī)架在生產(chǎn)中承受的沖擊力度，使得設(shè)備的負(fù)荷增加，這就會(huì)導(dǎo)致機(jī)架中筋板的豎立板面上出現(xiàn)裂縫，常規(guī)的焊接根本不能使裂縫的內(nèi)部達(dá)到全面焊接愈合，所以焊接后的機(jī)架在運(yùn)行幾天后就會(huì)繼續(xù)出現(xiàn)裂縫，這樣一來(lái)，顎式破碎機(jī)的機(jī)架基本上是正常運(yùn)轉(zhuǎn)幾天后就要進(jìn)行電焊一次，但是由于整機(jī)的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，每次電焊時(shí)間比較長(zhǎng)，如果不及時(shí)進(jìn)行電焊修補(bǔ)，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)架完全斷裂，還造成破碎機(jī)的徹底毀壞，這會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，增加生產(chǎn)作業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；

文章主要介紹的是顎式破碎機(jī)的機(jī)架在使用的時(shí)候，所存在的問(wèn)題，通過(guò)上文的介紹可以看出，主要是兩個(gè)方面，一是隔振措施的選擇和設(shè)計(jì)，一是焊接時(shí)間長(zhǎng)、頻率高，會(huì)增加設(shè)備的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)并降低其使用壽命，所以機(jī)架在選擇的時(shí)候要注意其剛度以及強(qiáng)度，在使用的時(shí)候要注意操作是否正確，以及其負(fù)荷是否合理。

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