設備震動是設備使用過程中比較常見的一種現(xiàn)象，導致這種問題的原因有很多，混凝土楔鐵松動是其中的一種原因，對此，世邦工業(yè)認為應該對設備的安裝從基礎方面進行改進方能解決。
顎式
破碎機安裝時混凝土基礎的一般制作方法是這樣的：先將混凝土基礎澆注好，待其完全凝固后，在混凝土基礎適當?shù)奈恢蒙险規(guī)讉€點修平以便安裝楔鐵，修平面積是楔鐵大小而定。修平后，將準備好的楔鐵放上去，再講設備機體放在楔鐵上，待機體的水平及前后左右位置調整好后，把所有的地腳螺栓全部緊固好，并且把沒租楔鐵單獨焊好連在一塊，以防松動。然后將二次灌漿用的水泥漿灌入二次灌漿層中，二次灌漿層完全凝固后，再將全部遞交螺栓緊固以便，這樣機體的混凝土基礎就算全面完成了。
但是將上述方法同樣照搬在顎式破碎機上就不夠理想了。因為顎式破碎機是間隙性工作的，符合大小隨原礦性質變動大，是的設備運行時所受沖擊符合波動大，因此設備運轉時就會產生劇烈振動。設備經常處于強烈振動中，就會對與基座底面相接觸的二次灌漿水泥面造成快速磨損，地腳螺栓容易松動甚至斷裂，同時也有可能造成楔鐵的松動，導致楔鐵和二次灌漿層喪失作用。
為了解決顎式破碎機混凝土楔鐵基礎存在的問題，世邦工業(yè)轉角愛經過了多次改進和嘗試，末了發(fā)現(xiàn)采用橡膠彈性墊板代替楔鐵，橡膠彈性墊板墊在機座底板與二次灌漿層的接觸面之間，采用這種方案后，混凝土楔鐵基礎存在的問題都得到了很好的解決，使用效果良好。
具體操作方法為：將地腳螺栓全部卸松，用千斤頂將機體頂高，將原來的二次混凝土灌漿層（含楔鐵）全部清除干凈；在原來二次灌漿位置安裝Ф8mm的鋼筋網，鋼筋網高度在80mm以下；在鋪好鋼筋的二次灌漿層上澆注500#水泥的混凝土，混凝土高度控制在150mm左右；混凝土澆注好后立即將千斤頂高度放低，利用機體自重將二次灌漿混凝土層壓至120mm厚左右，同時注意調整好機體的水平前后左右的相關位置。
待混凝土凝固后，再用千斤頂將機體頂起，機體地面離二次灌漿層約50mm左右，將制作好的橡膠彈性墊板插入二者之間，然后慢慢松開千斤頂，調整好設備前后左右相關位置，末了將所有地腳螺栓上緊，開機一天后，再停機將地腳螺栓全部上緊一遍。
隨著原生礦的增多，傳統(tǒng)基礎結構使用時間越來越短，楔鐵基礎經常出現(xiàn)問題，導致設備的正常運行受到嚴重影響，降低了設備的運轉率?，F(xiàn)經過世邦工業(yè)混凝土結構的改進，這一問題得到了很好的改善，大大增加了設備運行的可靠性和穩(wěn)定性。
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