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時(shí)間:2014-05-16 09:45:48
作者:世邦機(jī)器
我國(guó)同發(fā)達(dá)國(guó)家相比,脫硫石膏的生產(chǎn)歷史還很短,產(chǎn)量也很少,對(duì)其應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力普遍認(rèn)識(shí)不足,對(duì)脫硫石膏的性能、應(yīng)用技術(shù)的研究工作也才剛剛起步。
國(guó)內(nèi)較早安裝煙氣脫硫裝置的華能珞璜電廠曾于1995年和1996年先后建成1個(gè)50000m2/a的空心砌塊制品廠和一個(gè)12000t/a的建筑石膏試驗(yàn)廠。1999年開始,安徽蕪湖可耐福、上海博羅和拉法基公司先后與珞璜電廠簽訂合同,用脫硫石膏做紙面石膏板,珞璜電廠脫硫石膏綜合利用量開始逐年上升,2001年達(dá)7.6萬t。
太原前列熱電廠在國(guó)內(nèi)建成了前列條炒制半水石膏生產(chǎn)線,脫硫石膏粉生產(chǎn)工藝年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬噸/年。生產(chǎn)產(chǎn)品包括建筑石膏、粉刷石膏和水泥緩凝劑,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,被稱為國(guó)內(nèi)示范工程。脫硫石膏粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合《建筑石膏》(GB/T 9776)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2000年,以半水脫硫石膏為主要原料,采用立模成型、液壓頂升工藝生產(chǎn)砌塊,建成具有一定規(guī)模的全自動(dòng)石膏砌塊生產(chǎn)線,產(chǎn)品主要用做框架結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)的非承重墻體。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
采用帶有膨脹錐體的貯料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)出料刮板、料倉(cāng)底部加振動(dòng)器以及運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)備上加保溫裝置等。
脫硫石膏附加值低,運(yùn)輸距離成了脫硫石膏加工企業(yè)效益好壞的關(guān)鍵因素之一。也就是說,同水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力的大小,對(duì)脫硫石膏過程上馬后的效益產(chǎn)生很大的影響。脫硫石膏的合理利用,也將提高脫硫電廠的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
脫硫石膏(含水約12%)通過皮帶機(jī)進(jìn)入石膏料倉(cāng),計(jì)量后進(jìn)入單轉(zhuǎn)子錘式烘干機(jī)(號(hào)ZL0021 8197.1)內(nèi)和高溫氣流充分接觸換熱,并被熱氣流攜帶進(jìn)入氣流干燥管,脫除游離水和大部分的結(jié)晶水,制得結(jié)晶水石膏。
用脫硫石膏全部或部分替代天然石膏生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥或復(fù)合水泥是完全可行的,在一定程度上可改善水泥的物理性能,有效調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,并提高水泥的強(qiáng)度。
我國(guó)現(xiàn)在每年排放的脫硫石膏在50萬噸以上,大多露天棄置或用來鋪路、填溝、堆存等占據(jù)大量的土地,對(duì)環(huán)境造成了二次污染,也浪費(fèi)了大量?jī)?yōu)質(zhì)資源。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率,當(dāng)其摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),減水率分別為9.09%、10.61%,但是隨摻量的增加,減水率的提高不再顯著;HC減水劑的加入延長(zhǎng)了脫硫石膏的初凝、終凝時(shí)間,而SM減水劑的摻入只延長(zhǎng)了初凝時(shí)間,且低于摻加HC的初凝時(shí)間,加快終凝速度。
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