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緩凝劑對(duì)脫硫石膏水化過(guò)程的影響

時(shí)間:2014-05-30 11:57:30

作者:世邦機(jī)器

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中緩凝劑的摻入,導(dǎo)致脫硫石膏水化過(guò)程泌水更加嚴(yán)重,通過(guò)SM減水劑,十二烷基苯磺酸鈉、甲基纖維素的復(fù)配,可以很好的改善脫硫石膏泌水現(xiàn)象。當(dāng)摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)檸檬酸0.05%,引氣劑0.03%,減水劑0.5%,羧甲基纖維素0.07%時(shí),脫硫石膏無(wú)泌水現(xiàn)象,初、終凝時(shí)間分別為39.5min、43min,抗折、抗壓強(qiáng)度分別為4.78MPa、3.35MPa。

HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率,當(dāng)其摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),減水率分別為9.09%、10.61%,但是隨摻量的增加,減水率的提高不再顯著;HC減水劑的加入延長(zhǎng)了脫硫石膏的初凝、終凝時(shí)間,而SM減水劑的摻入只延長(zhǎng)了初凝時(shí)間,且低于摻加HC的初凝時(shí)間,加快終凝速度;摻加HC減水劑導(dǎo)致石膏砌塊的抗折、抗壓強(qiáng)度的降低,而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強(qiáng)度,但是抗壓強(qiáng)度得到提高。

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不同的煅燒溫度對(duì)脫硫石膏性能的影響

不同的煅燒溫度對(duì)脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度、晶體形貌等性能均有很大的影響,得出脫硫石膏的理想煅燒溫度點(diǎn)為180℃,且脫硫石膏與爐體同步升溫、保溫2h。

脫硫石膏與天然石膏的比較

脫硫石膏的容重遠(yuǎn)大于天然石膏,用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大,給運(yùn)輸和建筑施工等帶來(lái)了一定的困難,并且,由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物,脫硫石膏就不能夠使用,嚴(yán)重影響了脫硫石膏的使用性能。

脫硫石膏的概述

脫硫石膏是由火力發(fā)電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的廢料,其主要成分為二水石膏。在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中它的某些性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然石膏,是天然石膏的理想替代品。

檸檬酸摻加方式對(duì)脫硫石膏晶體形貌影響

石膏中晶體為短針狀、棱柱狀升存的現(xiàn)象,辛要是因?yàn)?,檸檬酸與石膏混合加入水中使得檸檬酸根離子在水巾濃度不均勻,導(dǎo)致水化過(guò)程中檸檬酸根離子濃度大的地方二水石膏影響較大,晶體變得粗大,而在檸檬酸根離子濃度小的地方則二水右膏品體影響較校

我國(guó)電力建設(shè)速度超過(guò)脫硫石膏建設(shè)速度

利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備,脫硫石膏生產(chǎn)線的脫硫石膏產(chǎn)量按照減排的二氧化硫排敖量的2,7倍計(jì)算為400萬(wàn)噸左右。

提高脫硫石膏的脫硫率辦法

前列步先經(jīng)過(guò)旋流器脫水,使石膏的含水率降到40%,然后再利用真空皮帶脫水機(jī),使其含水率<10%。進(jìn)入脫水系統(tǒng)的漿液中,除含有定量的石膏外,還岔有一部分未反應(yīng)的吸收劑和氯、氟、鐵等雜質(zhì)。

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