鼓式真空過濾機(jī)：旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)中，漿液被引入到一個(gè)位于過濾器底部的入口漿液池中。漿液池中設(shè)有一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的攪拌器使?jié){液保持懸浮狀態(tài)。采用旋轉(zhuǎn)鼓圓周上的濾布作為過濾介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)劃分成多個(gè)相互獨(dú)立的單元，并在每個(gè)單元內(nèi)緊靠鼓面下方設(shè)有一個(gè)淺盤。由于鼓內(nèi)部各單元處于真空狀態(tài)，使入口漿液池中的漿液被吸到浸沒在入口漿液池中的部分鼓面上。漿液中的固體顆粒被阻攔在濾布的表面上，并形成濾餅，掉入電廠脫硫系統(tǒng)，石灰石脫硫工藝石膏輸送槽中。而漿液中的液體，或稱為濾出液，則通過濾餅和濾布被排到位于真空泵與旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)之間的濾液回收罐中。

安裝在固定軸與旋轉(zhuǎn)鼓之間的自動(dòng)閥，主要用于調(diào)節(jié)鼓內(nèi)各單元的真空強(qiáng)度和真空持續(xù)時(shí)間，并將濾液送至濾液回收罐。自動(dòng)真空閥還用于控制在一次循環(huán)過程中，鼓面上濾餅形成、沖洗、脫水及卸料區(qū)域所占鼓面的相對(duì)比例。鼓面上各工作區(qū)域的相對(duì)比例，主要受到入口漿液池、旋轉(zhuǎn)鼓的幾何形狀以及卸料機(jī)理的限制。通常，非常大可有30%的圓周部分用于濾餅形成，大約20%的圓周用于卸料。余下的圓周長(zhǎng)度可劃分為沖洗和脫水區(qū)域。針對(duì)不同的 FGD系統(tǒng)，存在理想的旋轉(zhuǎn)鼓圓周劃分。

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