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時(shí)間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機(jī)器
鼓式真空過濾機(jī):旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)中,漿液被引入到一個(gè)位于過濾器底部的入口漿液池中。漿液池中設(shè)有一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的攪拌器使?jié){液保持懸浮狀態(tài)。采用旋轉(zhuǎn)鼓圓周上的濾布作為過濾介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)劃分成多個(gè)相互獨(dú)立的單元,并在每個(gè)單元內(nèi)緊靠鼓面下方設(shè)有一個(gè)淺盤。由于鼓內(nèi)部各單元處于真空狀態(tài),使入口漿液池中的漿液被吸到浸沒在入口漿液池中的部分鼓面上。漿液中的固體顆粒被阻攔在濾布的表面上,并形成濾餅,掉入電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝石膏輸送槽中。而漿液中的液體,或稱為濾出液,則通過濾餅和濾布被排到位于真空泵與旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)之間的濾液回收罐中。
安裝在固定軸與旋轉(zhuǎn)鼓之間的自動(dòng)閥,主要用于調(diào)節(jié)鼓內(nèi)各單元的真空強(qiáng)度和真空持續(xù)時(shí)間,并將濾液送至濾液回收罐。自動(dòng)真空閥還用于控制在一次循環(huán)過程中,鼓面上濾餅形成、沖洗、脫水及卸料區(qū)域所占鼓面的相對比例。鼓面上各工作區(qū)域的相對比例,主要受到入口漿液池、旋轉(zhuǎn)鼓的幾何形狀以及卸料機(jī)理的限制。通常,非常大可有30%的圓周部分用于濾餅形成,大約20%的圓周用于卸料。余下的圓周長度可劃分為沖洗和脫水區(qū)域。針對不同的 FGD系統(tǒng),存在理想的旋轉(zhuǎn)鼓圓周劃分。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
如果排放濕煙氣而建造新煙囪,可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中,采用一臺脫硫除塵設(shè)備軸流式增壓風(fēng)機(jī)用于克服煙氣阻力,并采用單塔布置將濕煙氣排入一個(gè)新煙囪。
在電廠脫硫系統(tǒng)中3-45µm的粒徑范圍內(nèi),水力旋流分離器對在電廠脫硫磨粉機(jī)作用下的固體顆粒的回收比例受固體顆粒尺寸的影響很大。
在石灰石脫硫工藝中,只要在漿液村換系統(tǒng)中不會(huì)引起磨損和賭賽問題,循環(huán)漿液中的柜體顆粒濃度經(jīng)??赡茉O(shè)計(jì)的高一些。
對給定的漿液和真空過濾機(jī),為了在過濾循環(huán)中濾餅形成區(qū)域的結(jié)束點(diǎn)處能獲得所要求的濾餅厚度,首先要確定濾餅形成時(shí)間。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,沖洗的目的在于將除霧器葉片表面未排走而沉積下來的漿液在其結(jié)垢之前全部除去。
在建造電廠脫硫系統(tǒng)時(shí),對鍋爐排放煙中的SO2值,需要在仔細(xì)核對所有煤質(zhì)記錄和未來煤源數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,選擇一個(gè)合理的折中數(shù)據(jù)。
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