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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
早期的石灰石/石灰電廠脫硫系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)由于吸收塔內(nèi)部裝置表面發(fā)生固形物析出和均勻成核而帶來的運(yùn)行問題,這種現(xiàn)象通常稱為晶體長大。在新設(shè)計(jì)的脫硫系統(tǒng)中,通過合理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行一般可以避免這種情況的發(fā)生。
對(duì)晶體長大影響較顯著的是亞硫酸根的氧化程度或氧化率。如果氧化率x<0.15,反應(yīng)產(chǎn)物將以可溶性亞硫酸鈣和半水硫酸鈣的形式析出。在大多數(shù)情況下,這種反應(yīng)產(chǎn)物不會(huì)在設(shè)備上形成結(jié)垢。如果接近完全氧化(x>0.9),則反應(yīng)產(chǎn)物主要是石膏。此時(shí)由于石膏完全沉淀在漿液的晶核上,通常也不會(huì)形成結(jié)垢。
試驗(yàn)表明,當(dāng)亞硫酸根的氧化率在0.15~0.3之間時(shí),很容易出現(xiàn)石膏的結(jié)垢問題。在這個(gè)范圍內(nèi),硫酸根相對(duì)于亞硫酸鈣晶格是處于飽和狀態(tài)的,因此某些硫酸根一定會(huì)直接以石膏形成析出。但是,由于此階段內(nèi)亞硫酸根向硫酸根的氧化并未充分完成,參與反應(yīng)的固形物中只有少量的石膏,從而沒有足夠的石膏晶種表面去預(yù)防出現(xiàn)均勻成核,其結(jié)果就是導(dǎo)致石膏結(jié)垢的形成。
實(shí)際上,大多數(shù)石灰石/石灰石脫硫工藝要么運(yùn)行在抑制氧化模式下,以使系統(tǒng)的氧化率低于0. 15,要么運(yùn)行在強(qiáng)制氧化模式下,以確保氧化率在0.95以上。兩種工藝的選擇主要取決于特定條件下的副產(chǎn)品固形物處理方式。僅從SO2脫除效率的觀點(diǎn)來看,兩種工藝并無太大的差別。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
三種真空過濾機(jī)都可用于FGD系統(tǒng)的漿液脫水過程,真空過濾機(jī)的選型主要考慮投資費(fèi)用。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中會(huì)應(yīng)用到一些設(shè)備,如真空皮帶機(jī),它與鼓式真空過濾機(jī)相同,真空皮帶機(jī)也使用由多孔皮帶支撐的濾布;但皮帶和濾布是水平布置的,從而在一個(gè)很寬大的平面上進(jìn)行真空脫水。
可用于電廠脫硫系統(tǒng)的空余場地。一個(gè)FGD系統(tǒng)要求鍋爐尾部要有足夠的空余場地,單是吸收塔所占空間就與脫硫除塵設(shè)備,除塵w粒排放控制設(shè)備(電除塵器或袋式除塵器)相當(dāng)。
霧化噴嘴的安裝方式:通常采用以下幾種方式將霧化噴嘴連接在漿藏母管上。這些方式包括:螺蚊連接、法蘭連接、機(jī)械耦合連接以及黏接連接。
通過國內(nèi)外電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝第二級(jí)漿液脫水設(shè)備的調(diào)研,不難發(fā)現(xiàn),所用的石膏漿液脫水設(shè)備主要有真空過濾機(jī)和離心式過濾機(jī)兩大類。
沒有冷熱煙氣混合的再熱方式還有循環(huán)再熱、內(nèi)部再熱、間接熱空氣再熱以及火焰直接再熱。所有的再熱措施都會(huì)增大吸收塔下游煙氣的容積,尤其是間接熱空氣再熱和火焰直接再熱會(huì)顯著增大煙氣容積和煙道尺寸。
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