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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
總傳質(zhì)系數(shù)K要復(fù)雜一些,它可表示成兩個(gè)獨(dú)立的傳質(zhì)系數(shù)kg和k1的函數(shù),即式中kg和k1――穿過氣膜和液膜的擴(kuò)散速率,都是液滴尺寸和氣液根對(duì)速度(該參數(shù)影響氣膜、液膜厚度)的函數(shù);
H――亨利(Henry)定律常數(shù);
φ――液膜增強(qiáng)因子,是漿液組成或堿度的函數(shù)(當(dāng)漿液堿度增加時(shí)’≠增大)。
因而,K既會(huì)隨氣/液接觸效率的增加(如增大擾動(dòng)以減小膜厚度)而增大,也會(huì)隨漿堿度的增加而增大。
當(dāng)增大漿液堿度(即增大φ)而使H/k1φ與1/kg相比減少到一定程度后,繼續(xù)增大漿液堿度對(duì)總傳質(zhì)系數(shù)的影響就明顯減弱,這稱為吸收的氣膜極限。對(duì)一個(gè)給定的吸收塔,當(dāng)達(dá)到這一極限時(shí),繼續(xù)增大漿液堿度已無明顯好處。
滲透理論:在電廠脫硫系統(tǒng)中,當(dāng)采用電廠脫硫工藝雙膜理論來描述反應(yīng)器中氣液傳質(zhì)時(shí),液膜的厚度取決于流動(dòng)情況,而與反應(yīng)無關(guān)。滲透理論與實(shí)際的物理過程較為接近:氣液接觸時(shí)間很短,不能夠達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。滲透理論認(rèn)為,液面處于不穩(wěn)定狀態(tài),液面是由無數(shù)微小的流體單元構(gòu)成,每個(gè)單元都在與氣體接觸某一短暫時(shí)間后(設(shè)為to),便被來自液相主體的新單元取代,而自身則返回液相主體。根據(jù)上述假設(shè)經(jīng)數(shù)學(xué)描述得到液相時(shí)間平均傳質(zhì)系數(shù)為
試驗(yàn)結(jié)果較吻合,但t0難以測(cè)定。滲透理論仍然建立在雙膜理論的基礎(chǔ)之上,但不同之處在于,雙膜理論討論穩(wěn)態(tài)過程,而滲透理論強(qiáng)調(diào)了初接觸的不穩(wěn)定階段。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
維修人員的安全隔離是假定沒有煙氣能漏入被隔離區(qū)域,盡管采用雙級(jí)百葉窗擋板后,在密封系統(tǒng)性能良好以及密封空氣充足的條件下能夠保證達(dá)到維修人員安全隔離的要求,但一般都采用煙氣閘板。
在建造電廠脫硫系統(tǒng)時(shí),對(duì)鍋爐排放煙中的SO2值,需要在仔細(xì)核對(duì)所有煤質(zhì)記錄和未來煤源數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,選擇一個(gè)合理的折中數(shù)據(jù)。
水力旋流分離器的分離性能由多種因素決定,這些因素包括水力旋流分離器的直徑、圓筒段的長(zhǎng)度、錐段的錐角以及中心管及底部出口的直徑。
在鎂石灰電廠脫硫系統(tǒng)中,約有42L/s的水離開了FGD系統(tǒng),大多數(shù)(37L/s)蒸發(fā)到煙氣中,隨副產(chǎn)品離開系統(tǒng)的水占總量的12%(對(duì)于一般的石灰FGD系統(tǒng),副產(chǎn)品通常脫水
脫硫裝置本身安全運(yùn)行是脫硫系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)節(jié)的另一重要任務(wù)。安全運(yùn)行是經(jīng)濟(jì)高效的保證,所以脫硫裝置在運(yùn)行調(diào)節(jié)中需要隨時(shí)保證自身運(yùn)行安全,在危及安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
在電廠脫硫系統(tǒng)漿滴下落過程中,電廠脫硫技術(shù)對(duì)傳質(zhì)吸收的影響因素主要有液滴的內(nèi)循環(huán)、固體濃度、液滴直徑分布以及相對(duì)速度。
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