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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
雙回路吸收塔,在達(dá)到單回路吸收塔相同的脫硫效率條件下,則可既保持較低的L/G,又可采用較低的過(guò)量石灰石。通過(guò)控制不同回路中漿液池的pH設(shè)定值即可達(dá)到上述效果。上部回路運(yùn)行在相對(duì)較高的pH值下,其漿液中有較大的過(guò)量石灰石。這樣在達(dá)到石灰石脫硫工藝中良好脫硫效果的條件下,可使L/G值和所需的泵功率減到較少。下部回路運(yùn)行在較低的pH值下,漿液中只有少量的過(guò)量石灰石,下部回路中的電廠脫硫系統(tǒng)石灰石主要來(lái)自上部回路漿液池的溢流漿液。由于固體副產(chǎn)品從下部回路中抽出,因此浪費(fèi)的石灰石比單回路吸收塔少。
雙回路吸收塔在應(yīng)用于強(qiáng)制氧化并生產(chǎn)高純度石膏墻板的工藝中允其具有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)要求石膏副產(chǎn)品中的石灰石含量很低時(shí),若采用單回路吸收塔,所需的L/G值就離得多。
雙回路塔的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)涉及漿液中的氯鹽濃度,由于煙氣中的HCL比SO2易溶解于漿液中,因此大部分HCL被下部回路除去,使下部回路中的pH值較低。結(jié)果,吸收塔只有下部回路暴露在含有較高濃度氯化物漿液中。因此吸收塔上部回路可以采用較便宜的材料制造,在建造材料上可節(jié)約一部分投資。
深入的研究表明,雙回路吸收塔特別適用于原煙氣SO2濃度高、要求較高脫硫效率(大于97%)、石灰石品質(zhì)較差以及鍋爐負(fù)荷多變的場(chǎng)合。
就像對(duì)吸收塔系統(tǒng)一樣,也需要針對(duì)每一種特定的應(yīng)用場(chǎng)合,對(duì)雙回路吸收塔的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行仔細(xì)評(píng)估,包括總運(yùn)行費(fèi)用、年投資費(fèi)用以及動(dòng)力和石灰石消耗等。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
將被分離的石膏漿液,注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)離速旋轉(zhuǎn)時(shí)利用離心力場(chǎng)的作用將液體甩出鼓外,而固體石膏顆粒則被鋪設(shè)在鼓內(nèi)的濾網(wǎng)截住,從而完成固液分離。
聚丙烯和雙面覆蓋玻璃纖維的聚丙烯在這種溫度下會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)分解。與其他耐高溫材料相比,這種材料相對(duì)較為便宜,但并不推薦使用,除非使用了煙氣噴水減溫裝置。
立式球磨機(jī)的電耗只有臥式球磨機(jī)的60%~70%;在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中石灰石研磨得越細(xì),采用立式球磨機(jī)節(jié)省的能源就越多。
對(duì)于常開(kāi)的百葉窗擋板,如旁路煙道流量控制擋板或常閉的百葉窗擋板,如旁路煙道隔離擋板,當(dāng)時(shí)片長(zhǎng)時(shí)間位于同一個(gè)位置時(shí),煙道積灰可能會(huì)使擋板葉片開(kāi)關(guān)困難。這一現(xiàn)象對(duì)底層葉片特別明顯。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液輸送管路的停機(jī)與開(kāi)機(jī)是操作中常見(jiàn)的事情,但往往由于啟動(dòng)阻力的存在,影響了正常的操作,所以需要在設(shè)計(jì)中設(shè)法消除漿液輸送中的啟動(dòng)阻力。
脫硫裝置本身安全運(yùn)行是脫硫系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)節(jié)的另一重要任務(wù)。安全運(yùn)行是經(jīng)濟(jì)高效的保證,所以脫硫裝置在運(yùn)行調(diào)節(jié)中需要隨時(shí)保證自身運(yùn)行安全,在危及安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
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