銅礦石破碎下向水平分層充填采礦法在分層充填中很難做到密實接頂，充填料脫水后收縮，在充填料的上部常常留有0.2～0.5m的空隙，不能有效地控制地壓、限制巖移。若采用加壓充填消滅空隙，則需增加大量專用設(shè)備。為解決這一問題，也可采用下向傾斜分層充填?，F(xiàn)用金川龍首礦下向傾斜分層充填采礦法作為典型方案。

龍首礦礦床生成于超基性巖體的中下部，呈似層狀、扁豆?fàn)町a(chǎn)出，富礦體的四周包裹貧礦體，礦體傾角65°～80°，礦區(qū)斷層、裂隙發(fā)育、礦石破碎，且受強(qiáng)烈風(fēng)化的煌斑巖脈穿插、破壞。礦體厚度30～100m，沿走向長450～550m，礦石品位高，并含多種稀有、貴重金屬。要求開采時盡可能地降低礦石損失率并保護(hù)遠(yuǎn)景貧礦資源。為此，金川龍首礦經(jīng)過多年的探索，成功地使用了下向傾斜分層膠結(jié)充填采礦法。

(1)銅礦石破碎機(jī)破碎后的礦塊構(gòu)成要素。階段高30m。由于礦體厚大，礦塊垂直走向布置。充填天井的一側(cè)布置回采進(jìn)路時，礦塊長25m，兩側(cè)布置進(jìn)路時長50m。

(2)采準(zhǔn)切割。在礦體近下盤處掘進(jìn)沿脈運輸巷道9。沿走向每隔50m在礦塊中開溜礦井，并用厚度為4.5～6mm的鋼板全焊接護(hù)壁、鋼板后充填混凝土。掘進(jìn)充填天井5通穿脈充填平巷2。上部分層開采后，充填井在膠結(jié)充填料中順路形成，每分層垂直礦體走向掘進(jìn)分層橫巷7，規(guī)格為2.5m×2.5m，作為初始切割巷道。

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