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鐵尾礦在骨料與水泥漿中的應(yīng)用

時間:2014-05-23 09:58:01

作者:世邦機器

鐵尾礦利用,鐵尾礦加工骨料與水泥漿的相容性。要想獲得較好的界面結(jié)構(gòu),骨料與水泥漿在化學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)上應(yīng)是相容的。只有這樣,水泥水化形成的產(chǎn)物才能與骨料表面物質(zhì)互相接觸連生而形成一個整體。試驗表明,硅酸鹽水泥與硅質(zhì)骨料相容較好。

粗、細骨料的比例。粗、細骨料的比例通常取決于骨料的級配與形狀。根據(jù)研究,高性能混凝土中骨料體積的理想比例為65%,其中細骨料占骨料總量的40%,因此,粗、細骨料的體積比為3:2。

提高膠結(jié)料與骨料界面的強度:從骨料與膠結(jié)料之間的界面結(jié)構(gòu)看,界面過渡層厚約在201,zm范圍內(nèi),Ca(OH),富集并定向排列,與其他部分的水泥石相比是一種多孔質(zhì)的結(jié)構(gòu),強度低。為了改善其界面結(jié)構(gòu),采取以下措施:

采用水泥裹砂工藝。即將處理過的砂(有一定含水率,雜質(zhì)少)與水泥l(xiāng) 31預(yù)先拌和,在砂子的吸附作用下,水泥在砂粒表面形成1個外殼。噴敷時,表面水增加,稀砂漿中水的移動受到約束,從而顯著減少泌水,稠料漿殼體同時阻止了粗骨料沉降,使離析現(xiàn)象大為減少,也使回彈率降低。通過試驗,水泥裹砂法可提高強度10%以上。

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首先按照砂漿配合比設(shè)計的基礎(chǔ)資料進行初步計算,得到“初步配合比”;然后將此配比經(jīng)過試驗室試拌調(diào)整,提出一個能滿足施工和易性的“基準配合比”;經(jīng)過強度復(fù)核、調(diào)整,砂漿如有其他性能要求的,應(yīng)當進行相應(yīng)的檢測,之后定出滿足設(shè)計和施工要求且較為經(jīng)濟合理的“試驗室配合比”

導(dǎo)致鐵礦資源嚴重浪費的原因

由于受到技術(shù)水平、裝備性能、經(jīng)濟條件等因素的限制,鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝不可能盡善盡美,并因在實際生產(chǎn)中還受到操作等因素的影響,從而不可避免地造成一些有價元素損失到尾礦中。

鐵尾礦利用可行性

我國在鐵尾礦開發(fā)鐵尾礦利用,鐵尾礦加工方面也取得了一些進展和成果,但規(guī)模較小,利用率也很低,不能從根本上解決鐵尾礦壓占土地、破壞和影響環(huán)境的問題。

鐵尾礦燒制膠凝材料試驗步驟

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鐵尾礦配制干粉砂漿的試驗方法

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