流程試驗(yàn)。確定了MVS高頻振網(wǎng)篩的工藝條件后，對(duì)2臺(tái)MVS高頻振網(wǎng)篩組成二段細(xì)篩的細(xì)篩再磨流程與6臺(tái)原高頻振動(dòng)細(xì)篩組成四段細(xì)篩的細(xì)篩再磨流程進(jìn)行了對(duì)業(yè)試驗(yàn)。對(duì)比結(jié)果可看出：一、二段細(xì)篩換成一段MVS高頻振網(wǎng)篩后，篩分效率達(dá)43.73%，比原細(xì)篩提高8.31個(gè)百分點(diǎn);篩下品位達(dá)67.14%，比原細(xì)篩提高2.08個(gè)百分點(diǎn);從篩下品位比給礦品位的提高幅度來(lái)看，也比原細(xì)篩高1.53個(gè)百分點(diǎn)。鐵礦石破碎機(jī)和鐵礦石粉碎機(jī)的工作原理相似，只不過(guò)，前者顆粒較粗后者相反。三、四段細(xì)篩換成二段MVS高頻振網(wǎng)篩后，篩分效率達(dá)50.36%，比原細(xì)篩提高23.66個(gè)百分點(diǎn);篩下品位達(dá)66.53%，比原細(xì)篩提高1.48個(gè)百分點(diǎn);從篩下品位比給礦品位的提高幅度來(lái)看，也比原細(xì)篩提高3.76個(gè)百分點(diǎn)。采用MVS高頻振網(wǎng)篩后，由于提高了篩分效率和篩下品位，從而使再磨循環(huán)量降低，并使最終精礦品位E匕采用原細(xì)篩時(shí)提高了0.88個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到67.44%。可見，MVS電磁振動(dòng)高頻振網(wǎng)篩代替原高頻振動(dòng)尼龍細(xì)篩應(yīng)用于某選礦廠的細(xì)篩再磨流程，可減少細(xì)篩段數(shù)，降低再磨循環(huán)量，大幅度提高篩分效率和篩下產(chǎn)品質(zhì)量，使最終精礦品位達(dá)到67.44%，為今后選廠的提質(zhì)改造打下了良好的基矗

B.BX多磁極高梯度磁選機(jī)工業(yè)試驗(yàn)Bx一咖1050 mm×2400 mm 8極高梯度磁選機(jī)條件試驗(yàn)。該機(jī)安裝在二選車間二次磁選作業(yè)，試驗(yàn)從2002年12月下旬開始，至2003年1月31日結(jié)束。首先進(jìn)行了不同條件試驗(yàn)：底箱間隙試驗(yàn);磁系磁偏角試驗(yàn);精礦沖洗水試驗(yàn)。確定理想?yún)?shù)是底箱間隙45 mm，磁偏角5。精礦沖洗水壓力o.15MPa以上，并與原磁選機(jī)作業(yè)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，共取樣21批。試驗(yàn)結(jié)果表明，BX一8極磁選機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力為44.16t，給礦粒度78.62%一0.074 mm，比原磁選機(jī)給礦粒度粗0.64個(gè)百分點(diǎn)，精礦品位59.54%，作業(yè)提質(zhì)2.37/i,-N/4J-點(diǎn)，比原磁選機(jī)精礦品位提高0.8個(gè)百分點(diǎn)，作業(yè)提質(zhì)比原磁選機(jī)高1.04個(gè)百分點(diǎn)，尾礦口日123 l旦1.-比原磁選機(jī)高0.64個(gè)百分點(diǎn)。回收率下降0.29個(gè)百分點(diǎn)。

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