現(xiàn)破碎篩分生產(chǎn)流程。選礦廠破碎分為新、老兩個(gè)系統(tǒng)。老破碎系統(tǒng)目前已經(jīng)停用。新破碎系統(tǒng)粗碎采用1臺(tái)Pxz一1200/180旋回破碎機(jī)，生產(chǎn)能力1 000～1 600∥h;新中碎采用3臺(tái)PYB一2200 mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，生產(chǎn)能力為590～1 000 L/h;新細(xì)碎采用4臺(tái)PYD一2200 mm短頭圓錐破碎機(jī)，生產(chǎn)能力為125～350 L/h;細(xì)碎采用預(yù)先檢查篩分，2臺(tái)振動(dòng)篩對(duì)l臺(tái)細(xì)碎機(jī)，循環(huán)負(fù)荷率130%左右，采用szz一1800 mm×3600 mm自定中心振動(dòng)篩，篩孔尺寸為12 mm×14 mm。原礦非常大塊度≤1 000 mm，粗碎產(chǎn)品≤350 mm，中碎產(chǎn)品≤75 mm，細(xì)碎產(chǎn)品≤25 mm，最終產(chǎn)品≤12 mm。

預(yù)選工藝。選礦廠細(xì)碎產(chǎn)品由細(xì)碎礦倉(cāng)經(jīng)擺式給礦機(jī)給入平皮帶，經(jīng)一段CYT一800 mm×1200 mm型永磁筒式干式磁選機(jī)(磁場(chǎng)強(qiáng)度143 kA/m)預(yù)選后，一段預(yù)選精礦給入一段球磨機(jī); 鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。一段預(yù)選尾礦匯集后經(jīng)二段BKY一800 mm×1200 mm型永磁筒型干式磁選機(jī)(磁場(chǎng)強(qiáng)度280kA/m)進(jìn)行選別，尾礦作為廢石通過(guò)皮帶運(yùn)至廢石礦倉(cāng)，由火車運(yùn)走。

磨礦分級(jí)和選別

原設(shè)計(jì)流程。選礦廠一期工程生產(chǎn)規(guī)模為年處理原礦量400萬(wàn)t，設(shè)計(jì)采用二段磨礦，二次磁癬三次磁力脫水的階段磨礦階段選別工藝流程。一、二段均采用咖2700 mm×3600 mm格子球磨機(jī)分別與西2000 mm高堰式及沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng);一、二、三次磁力脫水都是使用西2500 mm電磁磁力脫水槽，一、二次磁選都是使用20世紀(jì)50年代蘇制三產(chǎn)品帶式磁選機(jī)。1972年開始設(shè)計(jì)的二期工程，流程與一期工程相同，唯二期擴(kuò)建時(shí)磁選設(shè)備全部采用永磁筒式磁選機(jī)和永磁力脫水槽。投產(chǎn)后，生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。原設(shè)計(jì)流程演變磁選設(shè)備永磁化。從1968年開始，采用咖750 mm×1800 mm永磁筒式磁選機(jī)代替帶式磁選機(jī)，采用永磁磁力脫水槽代替電磁磁力脫水槽，對(duì)節(jié)能和改善選礦指標(biāo)起到了很大的作用。改造后的生產(chǎn)指標(biāo)為原礦品位27.02%，精礦品位63.35%，尾礦品位7.75%，金屬回收率81.26%，精礦水分10.24%。

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