時間:2014-06-23 09:57:55
作者:世邦機器
改造工程的試驗研究
(1)尼龍細篩的試驗。為了貫徹精料方針,選礦廠從1975年開始探索如何提高精礦質量的問題,經生產考察和試驗,決定在二磁作業(yè)后增加細篩作業(yè),1977年10月在原設計的8個系列全部推廣使用了擊振細篩。由于擊振裝置易出故障,后取消。細篩采用尼龍細篩,孔徑初期為0.3 mm。經試驗和生產證明,0.2mm孔徑效果較優(yōu),后全部改為0.2 mm孔徑。
(2)高頻振網篩的試驗
(a)篩孔的選擇。為找出與我廠生產工藝相適應的檢查篩孔尺寸,選擇了4種不同篩孔尺寸的篩網進行了工業(yè)試驗,篩孔尺寸分別為O.135 mm×O.18 mm、0.14 mm×0.23 mm、0.14 mm×0.26 mm、0.145 mm×O.23 mm,通過對比考察,0.14 mm×0.26 mm篩下粒度一0.074 mm平均為80%左右,其篩分效率理想達到45%~50%,為此選擇篩網篩孔為0.14 mm×0.26 mm。
(b)給礦濃度的確定。為了確定合理的給礦濃度,選擇篩孔為0.14 mm×0.26 mm的篩網進行了給礦濃度的條件試驗。
(c)高頻振網篩的工作效果考察。高頻振網篩主要工作參數(shù)確定后,對篩分效率、篩下粒度和篩子的使用周期對篩分效率的影響等效果進行了考察。鐵礦生產線上要求比較嚴格,并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。振網篩的篩分效率達到47.46%,比固定細篩質效率14.51%提高了32.95%,相當于原效率的3.27倍。篩下產品粒度一0.074 mm含量達到79.03%,滿足生產要求。
篩下產品粒度分析。從高頻振網篩篩下產品粒度分析結果看,篩下物料一0.074 mm含量82.49%,消滅了+O.180mm粒級的粒子,且物料粒度集中在一0.098 mm,一o.180mm+0.150 mm粒級僅o.40%,對穩(wěn)定精礦質量有利。試驗表明,高頻振網篩在有效的使用周期中,“糊篩網”和“篩孔變大”現(xiàn)象并不明顯,克服了原固定尼龍細篩使用一段時間后,篩孔堵塞嚴重,不得不頻繁沖洗篩面,進行篩子調頭的弊端;同時也解決了固定尼龍篩片經過一定磨損后,篩孔變大影響篩下粒度的問題。
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原礦品位29.73%,鐵精礦品位67.44%,尾礦品位10.25%。主要中間參數(shù)和指標,一次溢流粒度54.93%一0.074 mm,二次溢流粒度87.32%一0.074 mm,二磁精(一段篩人篩)品位61.09%,粒度為90.26%一O.074$mm
對外提供所需的磁場,對內既完成對磁性礦物的預磁化又在筒壁上形成磁性墊層,達到保護給礦筒的目的,使其使用壽命大幅度提高。
螺旋分級機的構造是在一個傾斜的半圓形槽內安裝有縱向長軸,軸上安有螺旋葉片,通過傳動機構帶動旋轉。螺旋分級機的上端有傳動機構,下端有螺旋提升裝置。螺旋分級機的下部是沉降區(qū),在沉降區(qū)細粒隨溢流排出,粗粒沉于槽底,被螺旋運向上方,返回磨礦機中再磨。
末了改為加墊并能活動的電墊篩網,均解決不了篩孔堵塞現(xiàn)象后,增設洗礦措施后,改善了篩分作業(yè),并使塊、粉礦分別達到用戶技術要求,隨著低硫氧化礦生產結束,這套設備已閑置不用了。
目前許多國家生產的礫磨機的徑長比D/L多數(shù)為0.5~0.7。在選擇磨機直徑時,另一點需要考慮的是,礫石的消耗量隨磨機直徑的增加而相當迅速地增加,如果能充分供應適當粒級的礫石,磨機直徑大就有一定優(yōu)越性,但若礫石供應不足,磨機直徑太大則是不利的。
提高鼓風干燥段風速和穩(wěn)定鼓風干燥段風溫。抽風干燥段后移一個風箱,使鼓風干燥段長度由原11 111縮短至8 m,即將鼓風干燥面積由原49.5 1312改造為36 m2