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時間:2014-06-17 10:18:24
作者:世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。螺旋分級機根據(jù)螺旋數(shù)目不同可分為單螺旋分級機和雙螺旋分級機。按溢流堰的高低又分為低堰式、高堰式和沉沒式3種。
(1)低堰式螺旋分級機的溢流堰低于螺旋軸下端軸承的中心。這種分級機的分級面積小,螺旋攪動的影響大,溢流粒度粗。
(2)高堰式螺旋分級機的溢流堰比下端軸承高,但低于下端螺旋的上邊緣。它適合于分離出0.15~0.20 mm的粒級。
(3)沉沒式的下端螺旋有4-5圈全部浸在礦漿中,分級面積大,利于分出小于0.15 mm的粒級。
螺旋分級機的優(yōu)缺點:螺旋分級機的優(yōu)點是工作穩(wěn)定可靠,操作方便,可與球磨機自流連接,省去泵揚送。目前我國制造的非常大螺旋分級機規(guī)格為函3.0 m,可與西3.6 m×4.0 m球磨機實現(xiàn)自流連接。由于螺旋分級機的容積大,有一定的緩沖作用,并起到運輸物料的作用,同時返砂濃度高達65%~80%,因而對磨礦作業(yè)有利。
螺旋分級機的缺點是機體笨重,占地面積大,檢修工作量大,且不易實現(xiàn)自動控制;受密度及形狀影響,物料不能按粒度精確分級,致使密度大的細粒物料和密度小的粗粒物料分別在沉砂和溢流中反富集,因而分級效率低,一般僅為20%~40%;溢流粒度主要靠濃度調(diào)節(jié),一般較細達一0.074 mm約90%。
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全面規(guī)劃,實施21世紀(jì)議程根據(jù)《中國2l世紀(jì)議程優(yōu)先項目》方案,尾礦利用將建立配套的尾礦管理法規(guī)體系及資源化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
其中條帶狀構(gòu)造按礦物組成不同可分為黑色條帶、白色條帶和灰綠色條帶;條帶按寬窄可分為粗條帶狀構(gòu)造、細條帶狀構(gòu)造、條紋狀構(gòu)造和隱條帶狀構(gòu)造。
而回收率約低于帶式磁選機1個百分點左右,但永磁磁選機的選礦效率卻高于帶式磁選機的選礦效率,而且永磁磁選機比帶式磁選機處理能力大,占地面積小,維護檢修及操作調(diào)整亦方便。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機一棒磨機,人磨粒度為30~40 mm?,F(xiàn)采用1臺GYP一900慣性圓錐破碎機代替150$mm×750mm顎式破碎機,入磨粒度90%在7 mm以下,棒磨機產(chǎn)量增加40%以上,新粉碎工藝流程能耗下降20%以上。
尾礦中各粒級產(chǎn)率分配很不均勻。較粗的一1.0 mm+0.1 mm粒級產(chǎn)率較高,達到了38.36%,該級別中鐵分布率高達34.17%.
一類型流程,工藝簡單、設(shè)備少、廠房占地面積校濕式自磨機給料粒度偏大一些,應(yīng)該降至300~0 mm較為合理。