在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。影響確定磨礦段數(shù)的主要因素是礦石的可磨性和礦物的嵌布特性、磨礦機(jī)的給礦粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進(jìn)行階段選別的必要性等。實(shí)踐證明：采用一段或兩段磨礦流程，可以經(jīng)濟(jì)地把礦石磨到選別所要求的粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)。磨礦段數(shù)增加到兩段以上，通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。

金屬礦選礦廠絕大多數(shù)采用濕式磨礦流程，并且多采用球磨流程或棒磨一球磨流程；處理含易碎性礦物的礦石，為了避免過(guò)粉碎，多采用棒磨流程，例如處理重選廠的鎢、錫礦石和某些鉛礦石等。

開(kāi)路磨礦：礦石和水給入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，最終磨礦產(chǎn)品從磨機(jī)排出，沒(méi)有粒度分離作業(yè)。在開(kāi)路磨礦中較常用的磨機(jī)是棒磨機(jī)、球磨機(jī)、礫磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)，可由1臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備組成磨礦系列。棒磨機(jī)多用于原礦一段開(kāi)路磨礦，球磨機(jī)多用于中間產(chǎn)品開(kāi)路磨礦。開(kāi)路磨礦的主要優(yōu)點(diǎn)是需要的設(shè)備少，磨礦產(chǎn)品濃度高，特別對(duì)金、銀礦和鈾礦高濃度浸出有利。

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