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時(shí)間:2014-06-12 09:12:58
作者:世邦機(jī)器
(1)節(jié)能降耗幅度大。鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。由于輥輪不僅做規(guī)則的公轉(zhuǎn),同時(shí)還自轉(zhuǎn),因此料層厚度可隨物料顆粒的大小而柔性波動(dòng),輥輪與襯板之間沒(méi)有接觸,有效地避免了輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的能耗。采用超細(xì)碎工藝,將球磨機(jī)一部分粉磨工作交給柱磨機(jī),系統(tǒng)能耗可降低30%以上;作終磨可節(jié)電30%~50%。
(2)提高系統(tǒng)產(chǎn)量30%~50%以上。物料被柱磨機(jī)粉碎時(shí),因受到幾個(gè)輥輪連續(xù)反復(fù)碾壓,出磨物料呈現(xiàn)2個(gè)特征:①大小顆粒內(nèi)部已產(chǎn)生微裂紋,界面出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,內(nèi)部晶格被嚴(yán)重破壞,晶格能耗降低;②顆粒大部分呈長(zhǎng)菱形和不規(guī)則形(破碎機(jī)出機(jī)物料呈圓形,二段粉磨易磨性差)。因此,經(jīng)柱磨機(jī)碎磨的物料二段粉磨的易磨性好,為粉磨或超細(xì)磨的增產(chǎn)奠定了良好的基矗經(jīng)柱磨機(jī)碎磨的物料小于5 mill占90%左右,其中一0.074 rllnl的達(dá)到20%。在預(yù)粉磨工藝中,可減少球磨機(jī)中研磨體的平均直徑,在填充系數(shù)相同的情況下,研磨體總量及個(gè)數(shù)增加,則總表面積增大,因而增加了研磨體的粉磨能力,提高球磨機(jī)產(chǎn)量。
(3)易損件耐磨。輥輪和襯板采用高耐磨合金鋼經(jīng)特殊熱處理工藝制造,能磨莫氏硬度達(dá)9級(jí)的物料。
工作時(shí),輥輪和襯板不接觸,避免了剛性碰撞而產(chǎn)生的磨損。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
原設(shè)計(jì)及投產(chǎn)初期流程為兩段一閉路鐵礦石破碎、一段開(kāi)路球磨、單一磁選流程。改造設(shè)計(jì)及試驗(yàn)流程破碎仍為兩段一閉路,磨礦選別流程依據(jù)試驗(yàn)要求而定。
主要應(yīng)用于磁鐵礦的精選作業(yè),可提高品位2個(gè)百分點(diǎn)以上;用于生產(chǎn)超純鐵精礦時(shí),在一定的細(xì)度下可生產(chǎn)品位為70.oo%以上的超純鐵精礦;代替細(xì)篩作業(yè)時(shí),大幅提高作業(yè)精礦產(chǎn)率并減少再磨磨機(jī)的處理量。
在易碎易磨的超貧鐵礦的選礦過(guò)程中,采用階段磨礦、階段選別流程可以在較粗粒度下拋棄部分尾礦,減少下段磨礦的礦石量,節(jié)省磨礦設(shè)備投資及磨礦生產(chǎn)費(fèi)用
高濃度尾礦的制備方法包括尾礦過(guò)濾、尾礦高效濃縮、尾礦儲(chǔ)倉(cāng)自然沉降濃縮和尾礦分級(jí)濃縮。
粉礦倉(cāng)的礦石給入球磨機(jī)和水力旋流器組成的兩段閉路磨礦后,經(jīng)過(guò)弱磁癬中磁癬高梯度強(qiáng)磁選獲得混磁精給入陰離子反浮眩
制取RA一515和RA一715的主體原料是化工副產(chǎn)品(有機(jī)羧酸類與小部分脂肪酸混合物),其他有氯化劑、催化劑和其他少量添加劑。
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