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鐵礦石加工的反浮選尾礦

時間:2014-06-05 10:14:20

作者:世邦機器

反浮選尾礦

長沙礦冶研究院對該礦石進行了兩個方案的強磁選一重選試驗:一個方案是一段磨礦后二次強磁選拋尾,強磁精礦分級后,粗粒用一段螺旋溜槽、細粒用兩段螺旋溜槽分別得到精礦;尾礦給入離心選礦機,中礦再磨后用三次強磁選拋尾,其精礦經過脫泥后給人兩段螺旋溜槽各得精礦,其前列段螺旋溜槽尾礦與脫泥作業(yè)的礦泥一起給入離心選礦機,而第二段尾礦作為最終尾礦拋掉;離心選礦機獲得合格精礦后,尾礦作為最終尾礦拋掉。鐵礦生產線上要求比較嚴格,并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。該工藝流程的選別指標為原礦品位25.52%,鐵精礦品位60.51%,尾礦品位1 1.09%,金屬回收率69.23%;另一方案是一段磨礦后進行強磁選一次粗癬一次精癬一次掃選,得到最終精礦,尾礦經脫泥后,用高梯度磁選機得到最終精礦和最終尾礦。該工藝流程的指標是原礦品位25.48%,精礦品位57.41%,尾礦品位10.68%,金屬回收率71.36%。

另外,長沙礦冶研究院還對該礦石進行了單一強磁選階段磨礦、階段選別流程和還原焙燒磁選流程的選礦試驗。單一強磁選方案為一段磨礦后進行強磁選一次粗癬一次精癬一次掃選,得到精礦并拋尾;中礦再磨后經強磁選一次粗癬一次掃選拋掉最終尾礦,二者的精礦成為最終精礦。該工藝流程的指標是原礦品位25.19%,精礦品位57.75%,尾礦品位11.46%,金屬回收率68.00%。還原焙燒磁選方案為焙燒后兩段連續(xù)磨礦,共進行5次弱磁眩該工藝流程的指標是原礦品位25.52%,精礦品位60.06%,尾礦品位70.50%,金屬回收率82.00%。

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