東北大學(xué)針對該礦石，系統(tǒng)研究了在油酸鈉浮選體系中以淀粉和氧化鈣作調(diào)整劑時主要礦物赤鐵礦、菱鐵礦、磁鐵礦、鐵白云石、石英的可浮性以及人工混合礦和實際礦石的浮選分離特性，進而提出了處理該類礦石的“分步浮馴新工藝，即前列步在中性條件下采用正浮選工藝選出菱鐵礦，第二步采用反浮選工藝分選赤鐵礦。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。實際含碳酸鹽混合磁選精礦的浮選分離條件試驗結(jié)果表明，分步浮選的理想工藝條件為前列步淀粉用量800 g/t、RA715用量100g/t，第二步淀粉用量500 g/t，石灰用量800 g/t、RA715用量100 g/t;在此條件下可獲得鐵精礦品位63.45%、回收率為74.4%的指標。分步浮選開路流程試驗結(jié)果表明，與常規(guī)開路浮選試驗結(jié)果相比，鐵精礦品位可由62.73%上升到65.11%，精回收率可由47.97%上升到68.90%。閉路流程試驗結(jié)果表明，分步浮選可獲得鐵精礦鐵品位66.34%、回收率71.60%的指標。

采用分步浮選工藝，可以消除菱鐵礦對赤鐵礦浮選的影響，是解決含碳酸鹽鐵礦石浮選分離難題的方法之一。另外，結(jié)合純礦物浮選試驗結(jié)果及掃描電鏡、X射線衍射、紅外光譜等分析手段，對造成含碳酸鹽鐵礦石分選困難的原因以及浮選藥劑的作用機理進行了研奔。

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