俄羅斯莫斯科工廠設(shè)計院為克里沃羅格廠9號高爐(5000m3)、新利佩茨克6號高爐(3200m3)和切烈波維茨廠5號高爐(5500m)設(shè)計了新型的水渣處理系統(tǒng)。在每座高爐的兩側(cè)各建有兩套處理裝置，每套供兩個鐵口出鐵時沖渣使用。每套裝置均有兩條獨(dú)立的工藝生產(chǎn)線(一作用、一備用)。-I-藝生產(chǎn)線由?；?、帶排氣的倉式沉淀池、水渣提升氣泵、環(huán)型轉(zhuǎn)盤脫水器、向粒化器供水系統(tǒng)等組成。

1．渣粒化

溶渣從擺動流嘴5流出，被位于流嘴下方的粒化水噴嘴6噴出的高壓水流淬化，并沖向反射屏4粉碎。3200m3高爐上有31個由30的噴嘴以間距60弧形排列為兩列，噴嘴總面積280時，噴嘴下傾300水量1800t／h，水壓0．37-0．38Mpa，平均沖渣速度為5t／rain，非常大為10t／rain。沖成水渣的平均直徑為O．88咖。堆密度為110t／m3。

2．水渣的沉淀與溢流

熔渣被淬化后，以三相(蒸汽、水、渣粒)混合物進(jìn)入充滿水的倉式沉淀池，水渣加工產(chǎn)生韻蒸汽沿?zé)焽?放散到大氣中，在沉淀池下部通過流水孔洞8進(jìn)入渣氣泵的下井15。如果下部流水孔洞7被堵塞，則水通過上部孔洞流入水中。通過澄清，清水溢流到清水池。

從這里的地下泵(5000m"和5500m3高爐上)或氣泵(3200m3高爐上)將水泵到?；餮h(huán)使用。地下水泵的能力為2300-2400 t／h，3200m3高爐的氣泵的提升高度為56．5m，提升管直徑0．8 m，流量1800 t／h。用氣量1300m3／min(設(shè)計值為520m3／min)，該氣泵工作可靠不需要備用。

3．渣的氣泵提升

倉式沉淀池內(nèi)的水渣用氣泵提升。氣泵由混濁水管11、空氣噴頭12、水渣立磨氣泵上升管13、分離器3和空氣排放管2等組成。為防止氣泵偶然被大塊雜物堵塞，倉式沉淀池上設(shè)有100帆×200衄(曾為100mX200咖)的箅板。在進(jìn)入噴頭的空氣的作用下，水渣混合物沿上升管13提升到分離器，再從這里沿管道21自流入脫水器23。氣泵能力為150 t／h，空氣的壓力0．251¨pa，耗量為5(hn3／min，水和渣之比為2：1。所以空氣可以由配置的風(fēng)機(jī)提供，也可以用高爐冷風(fēng)。

4．水渣的脫水

脫水器的轉(zhuǎn)盤分為16格，每格內(nèi)裝有可更換、下部帶有濾眼的渣箱，有效高度1．6m，脫水器由電機(jī)25帶動，轉(zhuǎn)速是根據(jù)渣箱充滿程度調(diào)節(jié)。為強(qiáng)化脫水器的脫水，在5000m*的高爐上還向渣箱鼓送入空氣。脫水器產(chǎn)生的水汽由導(dǎo)管22送入煙囪，然后高空放散。

5．水渣的裝卸與儲運(yùn)

脫水器的每格底部都有門，轉(zhuǎn)到卸渣位置時打開，脫水后的水渣進(jìn)入水渣倉27，然后用給料器29裝到運(yùn)輸皮帶31上，運(yùn)送到渣鐵場33。

這種水渣處理系統(tǒng)雖然適用比較大的高爐，但投資比較高，并且環(huán)境污染特別嚴(yán)重，維護(hù)量大，所以也不被廣泛應(yīng)用。

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