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時(shí)間:2014-05-26 10:47:59
作者:世邦機(jī)器
所謂陳化有效期乃指能夠改善熟石膏物理性能的儲(chǔ)存時(shí)期,此期間無水石膏Ⅲ和殘留二水石膏均向半水石膏轉(zhuǎn)變;失效期則是降低物理性能的儲(chǔ)存期,此時(shí),半水石膏開始吸水向二水石膏轉(zhuǎn)變。實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)熟石膏的吸附水含量小于1.5%時(shí),熟石膏陳化處于有效期,在這段時(shí)期里可在陳化倉中采取攪拌、翻滾、敞開、密閉、噴霧等方法加速陳化。至于采用何法,則要視石膏煅燒溫度的高低而定,確切地說應(yīng)視熟石膏的相組成而定。如煅燒溫度高,熟石膏組成以Ⅲ型無水石膏為主時(shí),就需要采取通入潮濕空氣來加速Ⅲ型無水石膏向半水石膏的轉(zhuǎn)化;如煅燒溫度低,有較多的二水石膏存在時(shí),則需采取密閉保溫的方法,利用物料余熱使殘存的二水石膏脫水變成半水石膏。
熟石膏經(jīng)過陳化的結(jié)果,可使其中的相變過程趨于穩(wěn)定,物相趨于均化,石膏生產(chǎn)線提高半水石膏的含量,降低比表面積和內(nèi)部能量,促使標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低,凝結(jié)時(shí)間正常,強(qiáng)度提高,從而大大改善了熟石膏的物理性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量石膏粉設(shè)備,石膏粉設(shè)備使其能夠正常用于建筑石膏及制品的生產(chǎn)。
當(dāng)熟石膏吸附水含量達(dá)到1.5%以上時(shí),陳化處于失效期,此時(shí)半水石膏開始吸水向二水石膏轉(zhuǎn)化。岳文海、李逢仁對(duì)陳化14d的熟石膏進(jìn)行了x射線衍射分析和差熱分析研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)有明顯的二水石膏特征峰。處于陳化失效期的熟石膏標(biāo)稠開始增大,強(qiáng)度明顯降低。
熟石膏陳化效果的好壞,與所選用的陳化方法、陳化過程的長短、石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環(huán)境的溫濕度等都有直接關(guān)系。
實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,常用的陳化方式有機(jī)械陳化法和自然陳化法。機(jī)械陳化法的陳化時(shí)間短、效率高,但需要增加機(jī)械設(shè)備,如風(fēng)動(dòng)、螺旋冷卻或回轉(zhuǎn)筒冷卻陳化設(shè)備,因此設(shè)備投資和能耗都比較高。自然陳化法是利用自然條件來陳化以達(dá)到穩(wěn)定熟石膏質(zhì)量的目的,此時(shí),料層堆積不能太厚,否則陳化作用不均勻,冷空氣和余熱的交換不充分,難以使熟石膏的相變過程趨于穩(wěn)定,所以,自然陳化時(shí)應(yīng)輔以人工攪拌。自然陳化周期長、效率低,但簡便實(shí)用。
為了提高陳化效果,還可以采取強(qiáng)制陳化方法,即在煅燒后的熟石膏中噴灑適量的水霧并充分?jǐn)嚢?,使熟石膏吸濕后,加速陳化。此外,還有向熟石膏添加Na()H、CaCl。等助劑促其陳化的方法。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
我國的檸檬酸石膏過去,我國檸檬酸的生產(chǎn)企業(yè)眾多,廠家遍布全國各地。
面層石膏:混水量約36%,攪拌時(shí)間3min,面層石膏厚度10~20mm,澆注時(shí)從型面高處向低處澆注,與此同時(shí)用清潔漆刷輕輕在型面均勻搗刷(主要去除型面汽泡),然后將石膏漿徐徐均勻倒入。
根據(jù)形成條件不同分為a型半水石膏(mhemihydrate)與J3型半水石膏(13-hemihydrate)兩個(gè)變體。當(dāng)二水石膏在飽和水蒸氣條件下,或在酸、鹽的溶液中加熱脫水,即可形成d型半水石膏
在水熱處理二水石膏時(shí),一般所用的改性劑為有機(jī)鹽、無機(jī)鹽類等。若用有機(jī)與無機(jī)復(fù)合的鹽類效果更佳。
出口溫度是通過調(diào)節(jié)渦流層的厚度和冷空氣的流量來控制的。廢氣在一射流過濾器內(nèi)進(jìn)行回收利用。排出的石膏經(jīng)過輸送設(shè)備送至熟石膏儲(chǔ)料倉中待用。
煙氣爐由人工操作,煙氣爐中放置測溫元件,由儀表顯示煙氣溫度。根據(jù)煙氣溫度、料溫、熟料結(jié)晶水、凝固時(shí)間等數(shù)據(jù),可以確定煅燒溫度及時(shí)間,得到質(zhì)量穩(wěn)定的建筑石膏。
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