無論是間歇炒鍋還是連續(xù)炒鍋，都是通過鍋底、火管、鍋壁向物料間接傳熱的，這種主要以傳熱的方式，無疑會受傳熱載體的限制而影響傳熱效果，如果在炒鍋系統(tǒng)中以提高溫度的方式來提高生產能力，那么一旦加熱溫度高于鍋體材料的耐熱極限，則鍋底等就會遭到破壞，這點在國內外間歇炒鍋作業(yè)中曾發(fā)生過。20世紀60～70年代，各國在提高炒鍋生產能力方面做了許多改進，其中以英國BPB公司研究的一種直接傳熱方法較為有效，得到了工業(yè)生產應用。后來又形成了能量不同規(guī)格的埋人式燃燒器，現做為BPB的專有技術在國際上推廣使用。

這種方法是在原有炒鍋系統(tǒng)的基礎上，不提高炒鍋鍋底溫度的情況下，石膏粉生產設備在鍋內裝入一個埋入式燃燒器，燃燒的熱氣體被直接噴向石膏粉料層，使熱量和物料直接接觸，進行熱交經沸騰層向外噴出，含在氣體中的熱能就直接傳給了物料，該氣體的溫度大約比鍋內規(guī)定的物料溫度高5～10。C，石膏粉生產工藝因此二水石膏很快就達到脫水溫度而迅速脫水，加快了鍋內物料的煅燒速度。在使用埋入式燃燒器時，由于增加了鍋內的氣體流量，因此應增加排濕除塵系統(tǒng)能力，以達到相對平衡。另一點是要有料位監(jiān)視系統(tǒng)，以保持物料料位在炒鍋上部套管的水平面之上，以減少除塵設備的粉塵負荷和保持鍋內物料平均停留時間不變而改善產品的均勻性。在使用埋入式燃燒器時要注意裝上安全裝置，使氣體燃燒裝置符合有關的氣體標準控制規(guī)程。

(3)能耗及熱效率

據英國資料，埋入式燃燒系統(tǒng)本身的熱效率接近90％，在使用天然氣做燃料時，燃燒器一般僅以10％的過?？諝夤ぷ?，有利于燃料充分利用。間歇炒鍋、連續(xù)炒鍋和埋入式燃燒器熱效率值和產量比較見表2-2-10。

(4)產品質量

在連續(xù)炒鍋上增設埋人式燃燒器后，熟石膏的質量均一性好，相組成與原連續(xù)炒鍋只有不溶無水石膏AⅡ量稍有增加外，其余組成都差不多，表2-2-11列出典型分析實例，以做比較。．

(5)其他優(yōu)點

①在現有炒鍋裝上埋入式燃燒器后，其產量可以提高近一倍。

②現有連續(xù)炒鍋改裝成帶埋入式燃燒器后，在提高生產能力的同時，還能降低電耗。

③改裝現有炒鍋，只需花相當少的費用。

④易于改變炒鍋的瞬時產量。

⑤使用方便、靈活、無須預熱，隨時可啟動燃燒。

-END-