采礦方法選擇的方法

在采礦方法選擇的實踐中，主要是根據(jù)類似條件礦山的實踐經(jīng)驗，采用類比法進行采礦方法方案選擇和比較。在一般情況下，在初選幾個方案之后，經(jīng)過第二步技術經(jīng)濟分析，便可選出適合的采礦方法。只有當經(jīng)過技術經(jīng)濟分析之后，仍然難分優(yōu)劣的2～3個采礦方法中，才進行第三步的技術經(jīng)濟比較，末了選出出眾采礦方法。

采礦時所使用到的垂直層落礦底部放礦方案的綜述

向相鄰采場松散礦巖側向擠壓落礦方案的使用條件是：礦體較規(guī)整，厚度在中厚以上(卓越是厚的)，賦存要素穩(wěn)定，松散礦巖的側部面積變化不大。

采礦時水平分層落礦底部放礦方案綜述

我國目前在有底柱分段崩落法中，炮孔排列，廣泛采用扇形與束狀，如此可減少鑿巖井巷數(shù)量與鉆機移動時間，提高鑿巖效率。然而，扇形炮孔落礦質(zhì)量差、大塊產(chǎn)出率高，二次破碎的炸藥消耗量大，采場電耙出礦效率低。

采礦時要遵循的橢球體理論

放出橢球體的概念是指從采場通過漏斗放出的一定體積Q大小的松散礦石，該體積的礦石在采場內(nèi)是從具有近似橢球體形狀的形體中流出來的。也就是說，放出的礦石在采場內(nèi)所占的原業(yè)空間為旋轉橢球體，其下部為放礦漏斗平面所截，且對稱于放礦漏斗軸線。

采礦設備底部結構的地壓活動規(guī)律和維護

前列階段是采場尚未進行切割落礦，此時電耙道上部是完整的礦體，雖然也有較大的地壓，但由于整體礦石本身尚有一定的承載能力，可將地壓轉移到較大范圍的巖體承受，故底部結構承受上部的壓力是比較小的。

采礦設備電耙巷道的支護

錨桿及噴射混凝土支護，可使圍巖與支架形成一個整體，提高錳礦巖自身的穩(wěn)固性和支承能力，故而有良好的支護性能。根據(jù)中條山有色金屬公司的經(jīng)驗，噴射混凝土的厚度以150mm為宜。

采礦過程中的適中松散礦左塊度和合理的進路斷面

當錳礦石塊度比廢石大，應采用前傾端壁，端壁傾角75°～85°。 塊度較大的錳礦石吸收了較多的壓力，流動能力減弱，但端壁前傾，錳礦石與端壁之間的壓力降低，大塊放出速度加快，可以減少堵塞，較小的廢石就不易混入。

采礦過程中降低損失貧化方法

回采巷道的合理布置可減少礦右損失，提高純錳礦石回收率，可以從兩方面采取措施：$一方面盡量減少本分段的脊部損失礦量;另一方面在下分段將它非常大限度地回收回來，為此，上下分段回采巷道應采用菱形交錯布置，使每次崩落的錳礦石層為菱形體，且使它與放出橢球體輪廓相符，以大幅度減少錳礦石損失。