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時(shí)間:2014-05-28 10:05:47
作者:世邦機(jī)器
防止自燃:在煤矸石處理,煤矸石生產(chǎn)線中煤矸石自燃后對(duì)環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)大于沒自燃的煤矸石,所以要防止煤矸石自燃。煤矸石自燃的內(nèi)部因素是煤矸石中的硫鐵礦氧化和煤矸石中的碳質(zhì)及廢坑木等可燃物。外部因素是由煤矸石的堆放所導(dǎo)致的,傳統(tǒng)的排矸石方式一般是先將矸石拉到矸石山頂部,然后傾倒并使其自然滾落。這樣就使體積和質(zhì)量較大的矸石滾落在矸石山側(cè)面的邊坡底部,中塊矸石、塊煤以及部分體積相對(duì)較小的矸石則停留在矸石堆的中上部。這樣形成的不同粒度物料的分層堆積,為矸石山內(nèi)部供氧提供了良好的通風(fēng)條件,位于矸石山邊坡中下部的大中塊矸石間具有較大的空隙,空氣中的氧氣從其中滲入,而矸石山的中下部硫鐵礦和碳質(zhì)相對(duì)集中,易發(fā)生氧化燃燒。由此可知只要改善煤矸石堆積的物理性狀,使空氣不能進(jìn)入矸石山的內(nèi)部,矸石山自燃的概率就可以大大減低。
許多國(guó)家通過采用分層壓實(shí)方法堆放煤矸石,控制煤矸石的壓實(shí)程度,來解決矸石山自燃問題。首先對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行密封防滲處理,然后進(jìn)行分層堆放,邊堆放邊壓實(shí),在堆放第二層的同時(shí),對(duì)前列層的邊坡進(jìn)行覆土綠化,整個(gè)矸石堆形成后,整體覆土封頂,進(jìn)行綠化或耕種。這種生態(tài)工程的技術(shù)具有投資少、見效快、處理量大、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
煤矸石燒結(jié)性能對(duì)煤矸石合成陶瓷具有重要意義,煤矸石的燒結(jié)溫度大于1000℃,一般要低于高嶺石的燒結(jié)溫度,屬于中低等耐火材料。
由于微波輻照是對(duì)礦物整體加熱,因此煤矸石的煅燒比較充分,解決了傳統(tǒng)加熱方式中為提高煅燒效果而細(xì)度比較孝需要的時(shí)間比較長(zhǎng)的問題,同時(shí)微波輻照也改變了煤矸石的礦物結(jié)構(gòu),對(duì)于煤矸石的潛在活性也會(huì)有更大的影響。
煤矸石中層狀結(jié)構(gòu)的黏土礦物(高嶺石和伊利石)在經(jīng)750~800℃煅燒,先后失去了游離水和部分結(jié)構(gòu)水,其層狀結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)部分被破壞,一部分鋁由六配位變成四配位,礦物結(jié)構(gòu)處于疏松多孔態(tài)、內(nèi)部斷鍵多和比表面積大的亞穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
煤矸石堿膠凝材料能夠大量利用煤矸石,并且本身不產(chǎn)生新的環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,原材料來源廣泛,生產(chǎn)堿膠凝材料過程中,一般不需要高溫?zé)?,不排放COz。
采用K2增鈣方式活化煤矸石強(qiáng)度理想的原因是其中生成有利于提高水泥強(qiáng)度的礦物――Ca12Al14F2O32,而在K3、K4增鈣方式活化的煤矸石中存在惰性礦物CS,該礦物對(duì)煤矸石活性的激發(fā)有著負(fù)面的影響,致使煤矸石破碎機(jī)活化煤矸石-水泥體系的強(qiáng)度降低。
除了自燃產(chǎn)生有害氣體對(duì)空氣產(chǎn)生污染以外,揚(yáng)塵是煤矸石對(duì)空氣的又一種危害。煤矸石在露天堆放時(shí),煤矸石表面會(huì)風(fēng)化成粉末,在風(fēng)力的作用下形成揚(yáng)塵。揚(yáng)塵量的大小主要與煤矸石粉末粒度以及周圍氣候條件即風(fēng)量有關(guān)。
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