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時間:2014-06-03 10:22:20
作者:世邦機器
磷石膏、石灰石和礬土為原料,在立窯中燒制的硫鋁酸鹽水泥熟料,其主要礦物為無水硫鋁酸鈣(約65%)和硅酸三鈣(約25%),外摻磷石膏和石灰石磨制而成。工廠實踐表明,該水泥具有早期強度高、硬化快、堿度低、微膨脹等特性,成本低于硅酸鹽水泥,用該水泥制造的玻璃纖維增強水泥制品具有重量輕、強度高、韌性好、耐火、耐水、可鋸、可釘、不彎曲、不變形等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛用于制造“GRC”輕質(zhì)多孔板。
在煅燒硅酸鹽水泥時加入石膏復(fù)合礦化劑可以節(jié)省能耗,脫磷石膏生產(chǎn)線提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。少量磷酸鹽對水泥熟料燒成起著強烈的礦化作用。而磷石膏是由高度分散的二水石膏、少量P2O5,因此可認(rèn)為它是一種天然的復(fù)合礦化劑。磷石膏綜合利用使用天然石膏-螢石復(fù)合礦化劑燒制的熟料,在微觀結(jié)構(gòu)上的非常大缺陷是C,S受液相熔蝕產(chǎn)生分解的現(xiàn)象嚴(yán)重,而加入磷石膏燒出的熟料基本克服了這一缺點。因適當(dāng)含量的P2O5,具有改善熟料易燒性的強烈礦化作用,它能促進固相反應(yīng)進行,降低物料共熔溫度;少量P2O5,可進入C3S晶格中,使C3S晶格熔入更多的A1203、Fe20,、MgO等。
我國南京鐘山水泥廠于1986年采用磷石膏配以螢石作為復(fù)合礦化劑,磷石膏摻量以S0,計為1.2%~1.5%,螢石摻量為0.3%~0.5%。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,在工藝條件大致相同的情況下,用磷石膏作為礦化劑可提高產(chǎn)量0.8~1.2t/h,熟料下降1.0%一1.5%,強度較以前提高5.0MPa,收到良好的經(jīng)濟效益。
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磷石膏作為水泥熟料煅燒過程中的礦化劑、水泥凝固時間的調(diào)整劑,其工業(yè)生產(chǎn)方法已被大家掌握,且取得了良好的經(jīng)濟效益。
第二步是經(jīng)過濾分離,含硫酸銨的母液與氯化鉀反應(yīng),在適宜的條件下生成硫酸鉀。在磷石膏兩步法制備硫酸鉀的過程中,有碳酸鈣副產(chǎn)物產(chǎn)生。
新中國成立以來,我國磷肥工業(yè)經(jīng)歷了從無到有、從小到大、從低濃度單一養(yǎng)分到高濃度磷復(fù)肥的發(fā)展歷程,特別是“十五”以來取得了舉世矚目的成績。
就消除有害雜質(zhì)影響而言,水洗是較有效的方式。因為水洗工藝可消除共晶磷、難溶磷以外的其他有害雜質(zhì)的影響。
中國環(huán)境科學(xué)研究院固體所于1997年對全國磷肥企業(yè)產(chǎn)生的磷石膏進行了深入的研究,特別對磷石膏中放射性核素的含量進行測試研究。
廢水處理,酸性廢水集中于高效濃縮機中,先投加PAM除去懸浮物,清澈的酸性水20%流至中和池中,加石灰乳中和后排出,80%流入循環(huán)池中循環(huán)使用。