時間：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦機器
破碎與磨礦的目的
礦山采出的礦石，礦塊很大，非常大的粒度一般為500毫米左右。而磷礦物的浸染粒度較細，并且與共生的曠物及脈石緊密結合。所以選別之前，礦石需要經破碎和磨礦，使磷礦物充分解離。破碎和磨礦所要達到的粒度，主要取決于磷礦物的浸染粒度和所采用的選礦方法，磷礦一般都采用浮選法。磷礦生產線上的要求很嚴格，磷礦石的生產工藝流程也是比較復雜的。晶質磷灰石的浸染粒度一般在0．5―0．1毫米，膠質磷礦浸染粒度更細，一般都在0．1毫米以下。浸染粒度愈細，其磨礦粒度也應愈細，否則含磷礦物與脈石礦物不能達到單體分離，直接影響選分的質量。因此，破碎，磨礦是礦石選分前需要進行的準備作業(yè)。
但是在生產實踐中，并不是將礦石破碎得愈細愈好。因為，前列，礦石破碎得愈細，動力消耗和材料的磨損就愈大尸加工費用就增加。第二，將礦石破碎得過細，勢必生成大量的細泥，造成過粉碎，這種細泥影響選分過程的進行，降低選分效果。因此選分前需要正確決定破碎粒度，使其在技術上和經濟上合理。
目前各地初期開采的片麻巖硅質磷灰石礦，基本上都在地表風化層進行，所采出礦石較軟，粒度一般都比較小，有的礦區(qū)甚至不經破碎直接進入磨礦或磨礦前先進入篩子，將大塊篩出，進行人工破碎，然后送人磨礦機。
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一般的浮選多將有用礦物浮入泡沫產品中，將脈石礦物留在礦漿中，這叫做正浮眩但有時卻將脈石浮入泡沫產品中，將有用礦物留在礦漿中，通常叫反浮眩
海洋深處溶了大量磷酸鹽物質，經過海流作用，使得飽含磷酸鹽的海水向淺海運移，由于pH值增高和C02分壓力的降低，促使磷酸鹽沉積于陸緣處，和氟離子結合成穩(wěn)定的氟磷灰石。
目前這種破碎設備，小磷礦應用比較多，顎式破碎機靠可動顎板周期地壓向固定顎板，將夾于其中的物料壓碎。
在巖系中含量較高的有益元素有鉬，鎳、釩等，它們的含量一般都比同類巖石高，較富集的層位品位達到了工業(yè)要求，但賦存狀態(tài)絕大部分分散在造巖礦物中，經選礦試驗，結論是暫時尚無法回收利用。
這種化成室的優(yōu)點是施工簡單，投資少，但對環(huán)形(即無端)皮帶的質量要求高，要能耐高溫(約120~C)和耐腐蝕，而且使用期不長(約2―3年)。
根據主軸支撐方式的不同又分為固定軸式和懸軸式兩種，但目前使用較多的主要是懸軸式。懸軸式圓錐破碎機，可動錐錐頂向上，固定錐的錐頂向下，破碎腔斷面呈梯形。
