化成室：一般采用的化成室有連續(xù)式和間歇式兩類。連續(xù)式化成室如回轉(zhuǎn)化成室和皮帶化成室兩種，這類化成室在較大生產(chǎn)廠采用較多。間歇式化成室如車廂化成室和地坑式化成室兩種，這類化成室只適于小生產(chǎn)。

回轉(zhuǎn)化成室：磷礦石設(shè)備它由簡體、頂蓋、紉削器、傳動、支承等部份組成，外形是圓筒形的。筒體支承在若干滾珠(或托輪)上，化成室由蝸輪蝸桿帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速約為0．5―1．0小時／轉(zhuǎn)。化成室分為加料區(qū)和卸料區(qū)兩個部分，卸料區(qū)裝有與簡體成相反旋轉(zhuǎn)的切削器，靠近加料區(qū)(即切削器旁邊)裝有與切削器相同弧度的擋板，擋板與切削器都安裝在固定不動的(化成室)頂蓋上。從混合器出來的料漿經(jīng)加料口進(jìn)入化成室擋板的一邊，料漿在化成室旋轉(zhuǎn)時漸漸固化，當(dāng)固化物料旋轉(zhuǎn)至切削器時，就被切成碎粒子和粉狀從化成室中心部位的卸料口落至皮帶輸送機運到倉庫進(jìn)行熟化。這類化成室的優(yōu)點是裝載系數(shù)大，使用期長，但基建投資大，施工期較長。

皮帶化成室：磷礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)象一般平皮帶運輸機。在化成室前端裝有鼠籠式切削器，將皮帶化成室上的固化物料切成細(xì)小粒子。靠化成室后端的料漿進(jìn)口處，皮帶化成下部要裝槽形托輥，使皮帶在該處形成彎曲，防止料漿溢流出來。槽形托輥的角度(可以調(diào)節(jié)的)約從45。逐漸減小到成水平線。該處托輥的間隔也隨著斜度逐漸減小而由密(約300毫米)到疏(約500毫米)，一般要求皮帶平穩(wěn)，不可彎曲?；善挾仍酱?，托輥間隔就越?；墒业墓潭庹忠c化成皮帶相接嚴(yán)密，既不漏氣又要求摩擦阻力校這種化成室的優(yōu)點是施工簡單，投資少，但對環(huán)形(即無端)皮帶的質(zhì)量要求高，要能耐高溫(約120~C)和耐腐蝕，而且使用期不長(約2―3年)。

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