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時間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機器
破碎機外露切削加工面的銳邊應倒鈍。破碎機工作時,被破碎物料不得外吐。破碎機在空運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級值不得超過90 dB(A)。破碎機的皮帶傳動部位、飛輪和皮帶輪等旋轉(zhuǎn)運動部件需要有安全防護罩等裝置。不特別在合同中說明時,由用戶自備。在掉進非破碎物或嚴重趄載時,過載保護裝置(機械的、電氣的或液壓的)應起作用,保證主要零件不致?lián)p壞。
破碎機的動顎及運動部件的轉(zhuǎn)動應靈活、無卡阻現(xiàn)象,空負荷試車時無異常的響聲。破碎機連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)時間不少于2 h,且需要在軸承溫度穩(wěn)定后1 h方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。軸承的穩(wěn)定溫度對滑動軸承不應高于70℃,溫升不應高于20℃;對滾動軸承不應高于90℃,溫升不應高于30℃。
電控柜的操作面板上應有操作指示牌。電控柜應有開門斷電功能或用工具才能開啟柜門。電控柜應有效接地,并有明顯接地標志。電控柜的絕緣電阻應大于2阽0。電控柜應進行1s耐壓試驗,試驗電壓一般應有電氣設備額定電壓的兩倍或1000 V,無閃爍現(xiàn)象。不適宜經(jīng)受該試驗的元器件應在試驗期間斷開。對大于PJ-900(含PJ-900)的破碎機,其電控系統(tǒng)可遠距離控制,并能與工藝流程的其他機械設備聯(lián)鎖。
破碎機的尺寸用常規(guī)量具測量測量開邊排料口strong時,要求在活動顎板與固定顎板離開較遠時,測活動顎板齒峰與固定齒板齒谷或活動顎板齒谷與固定齒板齒峰之間的較短距離。 除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。主要零件材料的物理化學性能應以材料質(zhì)量證明書或物理化學試驗報告為準。偏心軸超聲波探傷時,其方法應符合JB/T 5000.15《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定。電控柜的絕緣電阻,1s耐壓試驗的方法應按GB 5226.1《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》的規(guī)定。每臺玻碎機均應進行空負荷試驗,時間不少于2 h。破碎機空負荷試驗時,噪聲測試方法應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲 源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。
軸承溫度的測定:
a)使用潤滑脂潤滑的破碎機用溫度計分別插入連桿和架體軸承蓋螺塞孔內(nèi)測量;
strong)使用稀油潤滑的軸承用銅熱電阻測量回油溫度。
-END-
機架組對在加工承剪銷孔以前需對安裝軸承座的框架(即內(nèi)框架)進行調(diào)整,使端部朝向軸承座平面對下機架頂面的垂直度誤差不超過0.3mm。
干式超細粉碎工藝是一種廣泛應用的硬脆性物料的超細粉碎工藝。干粉生產(chǎn)工藝無須設置后續(xù)過濾、干燥等脫水工藝設備,因此工藝簡單,生產(chǎn)流程較短。
作為選礦準備作業(yè)的磨礦分級作業(yè)一般采用濕法工藝,磨機一般采用球磨機、棒磨機、自磨機或半自磨機、礫磨機、振動磨等;分級機一般采用螺旋分級機、水力旋流器、水力分級機等。
固體礦物開采出的礦巖,一般地說都是由尺寸和形狀各異的顆粒組成的混合體。顆粒是組成固體物料混合體物理單元。粒度是描述顆粒所占空間范圍代表性尺寸,即顆粒的大校固體礦物破碎和粉磨的過程實質(zhì)上是顆粒減小和形狀變化的過程。在這一過程中,所使用的機構設備統(tǒng)稱破碎粉磨設備。粒度是固體物料混合體很重要的物理量之一,是顆粒大小與形狀按一定規(guī)定所描述的型式。
對磨輥、選粉機、下料裝置、慢速驅(qū)動等回轉(zhuǎn)件進行盤車檢查,應無卡組現(xiàn)象。液壓站和潤滑站按GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術條件》中的有關規(guī)定進行試驗。
粉機的結(jié)構應保證:除了因預防性檢修而停車外,工作制度為24$h全運轉(zhuǎn);潤滑表面有防塵措施;磨粉機的易損件有互換性并更換方便。