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當(dāng)前位置:世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 彈簧圓錐破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則
時間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機器
試驗方法與檢驗規(guī)則
制造廠應(yīng)對液壓系統(tǒng)進行保壓無滲漏試驗,其試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定。檢查齒輪嚙合間隙時,須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機架襯套靠近,采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時,將小齒輪背部靠近傳動軸襯套端面,用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙。檢查排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球,沿破碎腔四周大致均布4點上測定,4點鉛球擠壓后尺寸的算術(shù)平均值即為排礦口尺寸。測定用鉛球的直徑應(yīng)大于預(yù)定排礦口的尺寸。破碎機的處理能力,可用皮帶秤或?qū)挝婚L度給料運輸帶上的物料稱重,在根據(jù)運輸帶速度計算出。噪聲測定應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源生功率級 反射面上放采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。每臺破碎機經(jīng)裝配檢查合格后,應(yīng)在制造廠進行空負荷試車,并滿足3.1.2.4的規(guī)定。試車后拆卸檢查,破碎機各摩擦部位不準有嚴重?zé)齻l(fā)展、磨損現(xiàn)象。輕微燒傷部位需處理妥善后才能出廠。
負荷試車在用戶進行,并滿足下列要求:
空負荷運行應(yīng)符合3.1.2.4的規(guī)定;半負荷運行4h;滿負荷運行應(yīng)符合規(guī)定;電流無異常變化;給料、排料正常。
破碎機應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標牌,內(nèi)容如下:
產(chǎn)品型號與名稱;主要技術(shù)參數(shù);出廠編號及日期;制造廠名稱。
-END-
在破碎機機構(gòu)模型中,添加的約束有11個,其中鉸鏈約束較多。模型的約束類型取決于裝配時的裝配約束關(guān)系。如同軸關(guān)系在約束中就添加為圓柱副約束。在破碎機機構(gòu)模型中,曲柄與連桿之間的約束為鉸鏈約束。
干式超細粉碎工藝是一種廣泛應(yīng)用的硬脆性物料的超細粉碎工藝。干粉生產(chǎn)工藝無須設(shè)置后續(xù)過濾、干燥等脫水工藝設(shè)備,因此工藝簡單,生產(chǎn)流程較短。
非金屬礦加工工藝設(shè)計與設(shè)備選型是工程項目建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的樞紐。
把破碎機的一些參數(shù)用變量代替,得到參數(shù)化設(shè)計應(yīng)用程序。這樣就完成了其逆向設(shè)計過程。該雙向設(shè)計過程極大地提高了設(shè)計效率,降低了設(shè)計難度,縮短了設(shè)計周期。
沖擊輪的打擊板應(yīng)采用性能不低于GB/T 5680-1998《高錳鋼鑄件》中的奧氏體高錳鋼ZGMn13-1的材料制造。風(fēng)扇磨主軸材料力學(xué)性能不應(yīng)低于表16-16的規(guī)定。聯(lián)接梁應(yīng)檢查壁厚,其允許偏差應(yīng)達到設(shè)計技術(shù)文件中的規(guī)定。
破碎機開邊排料口寬度b的測量:要求破碎機水平安放,在活動顎板與固定顎板離開較遠時,用鋼卷尺或卡板測量一顎板齒頂與另一顎板齒根之間的水平較短距離。焊接結(jié)構(gòu)件除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。