整機主要技術參數應適應于系統(tǒng)工藝的要求。立磨進風口、進料口和出粉口的位置應滿足系統(tǒng)布置的要求。設置必要的密封裝置，保證設備各軸承內不進入灰塵。各潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)，應密封良好無滲漏。立磨各關節(jié)軸承處裝配后應轉動靈活。立磨前列次大修前的使用期限不低于20 000 h。磨輥、磨盤襯板在規(guī)定的使用期限內，其磨損量不應大于襯板本身重量的35%。立磨負荷運轉時的噪聲聲壓級值不應超過90dstrong(A)。殼體各密封處應密封良好，不應泄漏粉塵。

立磨應配有監(jiān)控聯鎖保護裝置。立磨轉動軸旋轉部位應設防護罩。電器設備的設計應符合GB 5226.1《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》的有關規(guī)定。同型號規(guī)格立磨的易損件應具有互換性，并容易更換。

磨輥、磨盤、風環(huán)襯板的性能要求不低于規(guī)定。鑄鋼材料不應低于JB/T 5000.6-2007《重型機械通用技術條件 第6部分：鑄鋼件》中ZG270-500的有關規(guī)定。超聲波探傷不應低于GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。

材料不應低于GB/T 699-1999《優(yōu)質碳素結構鋼》中45鋼的有關規(guī)定，并做相應的熱處理。軸的基準尺寸公差等級不應低于GB/T1801-2009《產品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合 公差帶和配合的選擇》中的f6級，表面粗糙度Ra的非常大允許值為3.2μm。

材料不應低于GB/T 699-1999《優(yōu)質碳素結構鋼》中45鋼的有關規(guī)定，并做相應的熱處理。焊接輥體焊縫質量不應低于GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中的I?B級。鑄造輥體質量不應低于GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的1級。

殼體焊縫質量不應低于GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》中的Ⅱ?B級。鋼板材料不應低于GB/T 700-2006《碳素結構鋼》中有關Q235A的規(guī)定。主減速器清潔度應符合JB/T 7929-1999《齒輪傳動裝置清潔器》中P級的規(guī)定。主減速器空負荷運轉時的噪聲聲壓級值不應超過80dB(A)。減速器底盤底面平面度公差等級不應低于GB/T 1184

減速器軸承的設計壽命不應小于50000h。液壓潤滑與氣動系統(tǒng)。液壓元件應符合GB/T 7935《液壓元件 通用技術條件》的有關規(guī)定。液壓系統(tǒng)應符合GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術條件》的有關規(guī)定。氣動系統(tǒng)應符合GB/T 7932《氣動系統(tǒng) 通用技術條件》的有關規(guī)定。

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