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時間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機器
為了更好的探討重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材對水泥性能的影響,實驗對重構(gòu)鋼渣摻量對硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時間和安定性進行了研究。
可以看出,隨著重構(gòu)鋼渣添加量的增加,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低,初終凝時間延長,但其延長程度略低于等摻量的鋼渣。當(dāng)重構(gòu)鋼渣摻量大于60%時,安定性不合格。這可能是因為由于添加的的鈣質(zhì)校正材料沒有被充分吸收或者并沒有全部以玻璃態(tài)形式存在,仍有一些鈣質(zhì)以游離氧化鈣的形式存在,沸煮過程中水化生成Ca(OH)2引起安定性降低。從圖4.5和圖4-6可以看出,鋼渣粉磨添加適量(<30%)的重構(gòu)鋼渣可以滿足硬化漿體的后期強度要求,這可能是由于水泥水化過程中生成的CH激發(fā)了重構(gòu)鋼渣的潛在活性,生成較多的膠凝性水化產(chǎn)物,提高了硬化漿體的致密性,因而強度較高。而鋼渣含有的膠凝性礦物的量較少,同時其潛在活性較差,因而等摻量時重構(gòu)鋼渣更能提高硬化漿體的強度。
按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣,較佳煅燒溫度約為1300。C,保溫時間約為30rain,采取水淬的方式冷卻較佳。
按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣,鋼渣回收添加校正材料較佳配比:鈣質(zhì)約為45.0%,硅質(zhì)約為32.0%,鋁質(zhì)約為13.0%。
按照礦渣的化學(xué)組成重構(gòu)鋼渣,可以得到較多的膠凝性礦物,水化時能生成更多的水化產(chǎn)物,水化生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性,使其發(fā)生二次水化反應(yīng),從而生成了更多地水化產(chǎn)物,提高硬化漿體的致密度和抗壓強度。重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材,隨著取代量的增加,會延長水泥體系的初終凝時間,減少標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,降低水泥體系安定性。
-END-
硬化漿體的性能在很大程度上取決于其水化生成物。基于以上實驗結(jié)果,對養(yǎng)護28天的試樣進行了DTA.TG分析。
隨著重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻量的增加強度有一定程度的降低,但與鋼渣和礦渣復(fù)摻的強度相比,降低的趨勢緩慢。隨著齡期的延長,后期強度(28d)增長較快。
不同配比校正材料對重構(gòu)鋼渣性能影響由于鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜,添加入的校正材料有一部分會與其它物質(zhì)反應(yīng)生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。
為將熔渣沖散并輸送至集渣池,在水管上裝置噴嘴,以增大高壓水的流速,提高沖擊力。噴嘴的直徑和形狀取決于渣水比和水壓的大小等因素。
可見,各試樣加水拌合后,漿體中pH值很快達到理想值。這是由于鋼渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的結(jié)果。
鋼渣按所用爐型分為轉(zhuǎn)爐鋼渣、平爐鋼渣和電爐鋼渣。平爐鋼渣又可分為初期渣和末期渣(包括精煉渣、出鋼渣和澆鋼余渣;電爐渣又可分為氧化渣和還原渣。