時間：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦機器
了解了粉煤灰加工設備中粉煤灰的物理、化學及礦物這些性能，就要注意粉煤灰粉磨設備作用下粉煤灰的變化特別是其中的細度、燒失量及需水量比是粉煤灰的主要品質參數。而這些品質參數又緊密地與粉煤灰的顆粒特性相關。本節(jié)著重介紹粉煤灰顆粒的形成過程及其形貌、粒徑分布、理化性能、化學活性與強度貢獻。
粉煤灰顆粒的形成及其形貌：粉被噴入爐膛后，氣化溫度較低的揮發(fā)分首先自煤灰內逸出，并燃燒發(fā)熱。揮發(fā)分的外逸，使煤粉變?yōu)榫哂幸恍┛紫兜念w粒;隨著燃燒的發(fā)展，它進一步成為多孔性碳粒(焦碳)。與有機物燃燒的同時，煤粉內的高嶺土脫水分解為氧化硅及氧化鋁;硫化鐵則分解為氧化鐵并釋放出三氧化硫。因此，在多孔碳粒內夾雜著一定量的無機物，待碳分全部燃燒完畢后，殘存的顆粒即變?yōu)槎嗫撞Ａw，其形貌仍保持著原有的不規(guī)則狀態(tài)。隨著燃燒的進一步發(fā)展，多孔玻璃體逐步熔融收縮，其孔隙率不斷降低，圓度不斷提高，粒徑不斷變校經充分燃燒的煤灰最終成為一密度較高、粒徑較小的密實玻璃珠。
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需要先行礦磨使兩者分離后才能被磁選上，從而獲得理想的分選指標、周秋玲等人利用濕式磁選方法對從粉煤灰中提取鐵進行了研究，經過一級磁選，選出的鐵精礦粉品位叮達到46%～50%，經過兩級磁選可達到55%～56%。
煤炭在鍋爐中燃燒后有兩種固態(tài)殘留物――灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的，主要經除塵器收集下來的固體顆粒即為粉煤灰，簡稱灰或飛灰;顆粒較大或呈塊狀的，從爐膛底部收集出來的稱為爐底渣，簡稱渣或大渣。
膏體喂料機采用扇形變螺距葉片，兩螺旋軸對耦葉片沿軸向交錯布置，通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸對耦葉片旋轉將物料喂入充填泵料斗內。
采用粉煤灰作為礦山充填新型膠凝材料，部分替代水泥或全部代替水泥，以降低充填成本，提高充填體強度，曾是國家“九五”科技攻關項目，并取得了一定的成果，在全國一些礦山逐步推廣應用。
粉煤灰的利用價值主要是：粉煤灰中含有鋁、硅、碳、鐵、微珠等高價值組分，可以提取氧化鋁、鐵粉、碳粉、白炭黑、微珠等在國民經濟中有重要用途的產品，在有些粉煤灰中，還含有鎵、鈦、鎘等稀有金屬元素。
空氣斜槽在電廠中主要用來將除塵器干灰集中，再由倉泵或其他設備向外輸送。斜槽輸送距離較遠可達60m。
